1.如何防止粉尘爆炸
粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。
任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。1、粉尘爆炸的特点除尘布袋防爆布袋除尘器（1）粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂 一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸{1}浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。
在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。 （2）粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸 这是由于在第一次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。
但是，当第一次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸。第二次爆炸所造成的灾害往往比第一次爆炸要严重得多。
粉尘爆炸的难易程度和剧烈程度与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。一般地，燃烧热越大、颗粒越细，活性越高的粉尘，发生爆炸的危险性越大；轻的悬浮物可燃物质的爆炸危险性较大；空气中氧气含量高时，粉尘易被燃点，爆炸也较为剧烈。
由于水分具有抑制爆炸的作用，所以粉尘和气体越干燥，则发生爆炸的危险性越大。 国内某铝品生产厂1963 年发生的尘爆炸事故的直接原因是排风机叶轮与吸入口端面摩擦起火引起的。
风机吸入口处的虾米弯及裤衩三通气流不畅，容易积尘。特别是停机时更容易滞留粉尘，一旦启动，沉积的粉尘被扬起，很快达到爆炸下限，引起粉尘爆炸。
电磁脉冲阀。
2.预防粉尘爆炸的安全防范措施有哪些
第一，必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
第二，必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
第三，必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
第四，必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
第五，必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
国家安监总局相关负责人表示，这五条规定是安全生产制度建设的重大举措，条条都是用血的代价换来的经验教训，是“生命线”“责任线”“高压线”，必须做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实”。
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3.如何防止粉尘的爆炸
除尘器粉尘爆炸应注意以下几点：布袋除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。
布袋除尘器采用防火防爆的除尘布袋，并增加泄压装置。采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
布袋除尘器要保障连续的清灰，防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
烟气管道尽量避免死角，管路畅通；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象。在风机前管路上设置控制阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。
防爆除尘器。
4.如何正确预防粉尘爆炸
如何正确预防粉尘爆炸第一，必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
第二，必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。 第三，必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
第四，必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。第五，必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
国家安监总局相关负责人表示，这五条规定是安全生产制度建设的重大举措，条条都是用血的代价换来的经验教训，是“生命线”“责任线”“高压线”，必须做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实”。
5.怎样预防粉尘爆炸事故
第一是消除粉尘源。
采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，
可用的措施有
封闭设备，
通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。
应注
意易燃粉尘不能用电除尘设备，
金属粉尘不能用湿式除尘设备。
设备启动时应先开除尘设备，
后开主机；
停机时则正好相反，
防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些
无关设施（如窗幕、门帘等）。管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘积
聚，另外，
在条件允许下，
在粉尘车间喷雾状水，在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘
沉降，防止形成粉尘云。此外，在车间内做好清洁工作，及时人工清扫，也是消除粉尘源的
好方法。
第二是严格控制点火源。
消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、
最有效的措施。
在常见
点火源中，电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆
炸的主要原因。
因此，应对此高度重视。
场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境
电力装置设计规范》
进行设计、
安装，
达到整体防爆要求，
尽量不安装或少安装易产生静电，
易产生火花的机械设备，
并采取静电接地保护措施。
被粉碎的物质必须经过严格筛选、
去石
和吸铁处理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。
第三是采取可靠有效的防护措施。
对于较小的粉碎装置，
可以增加其强度，
并要考虑防
止爆炸火焰通过连接处向外传播。
为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置，
如对车间采用轻质
屋顶、
墙体或增开门窗等。但应注意，泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，
不要面向人员集
中的场所和主要交通要道；
为减少助燃气体含量，
在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体
（如氮气），减少氧含量，也是可行方法之一。
6.粉尘为什么会爆炸
这应该是初三化学的知识。我用过的上册课本上有这一节“易燃物和易爆物的安全知识”。
首先要说明一下，这种说法并不严谨。粉尘类的物品只有和支持燃烧的气体充分混合后遇明火才会爆炸。
具体的道理是这样的：
可燃物在有限的空间内急剧地燃烧，就会在短时间内聚积大量的热，使气体的体积迅速膨胀而引起爆炸。
例如，家庭用的天然气、煤气或液化石油气等如果泄漏的话，可燃性气体聚集在通风不良的厨房等有限空间里，一经点燃就会发生爆炸事故。面粉、煤粉等粉尘发生爆炸，也是同样道理。
油库、面粉加工厂、纺织厂内，都标有“严禁烟火”字样或图标，因为这些地方的空气中常混有可燃性的粉尘，它们接触到明火，就有发生爆炸的危险。
简单说来，只要一种可燃物（如粉尘、氢气、甲烷、一氧化碳等）与另一种支持燃烧的气体（初中只有空气、氧气）充分混合，遇明火都会发生爆炸。
有个关于粉尘爆炸的实验，也许能参考一下，帮助理解：
7.怎么做好粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施
现在正处盛夏季节，预防火灾是企业一项必不可少的工作。
空气中粉尘是导致火灾的主要原因之一，如何控制好空气中粉尘的浓度，是相关企业最为头痛的事情，下面我们介绍下，如何做好粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施？ 由于粉尘爆炸事故扑救极为困难，因此做好预防工作是尤为重要的。主要预防措施有以下几条： （一）消除粉尘源。
采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，可用的措施有封闭设备，通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。
应注意易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。
粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些其他无关设施（如窗幕、门帘等）。管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘积聚，另外，在条件允许下，在粉尘车间喷雾状水，在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降，防止形成粉尘云。
在车间内做好清洁工作，及时人工清扫，也是消除粉尘源的好方法。 （二）严格控制点火源。
消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中，电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。
因此，应对此高度重视。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装，达到整体防爆要求，尽量不安装或少安装不易产生静电，撞击不产生火花的材料制作，并采取静电接地保护措施。
被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁修理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。需要指出的是，近几年因集尘设施粉尘清理不及时，长期运转积热引起的火灾事故屡有发生，这也应引起人们的重视。
（三）采取可靠有效的防护措施。对于较小的粉碎装置，可以增加其强度，并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播；为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置，如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。
但应注意，泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，不要面向人员集中的场所和主要交通要道；为减少助燃气体含量，在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体（如N2），减少氧含量，也是可行方法之一。（但对有些场所不可能实现，且造价亦高，目前实用价值较小）。
也可以采用先进的粉尘爆炸抑制装置，避免事故的发生。另外加强工作人员的安全教育，加大管理力度，及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。
扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱散和消除悬浮粉尘，降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、1211灭火剂，防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
对一些金属粉尘（忌水物质）如铝、镁粉等，遇水反应，会使燃烧更剧烈，因此禁止用水扑救。可以用干沙、石灰等（不可冲击）；堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等，明火熄灭后内部可能还阴燃，也因引起足够重视；对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾，要注意采取有效的分割措施，防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。
总之，随着经济的发展，塑料、有机合成、粉末冶金及粮食加工等工业也不断发展。粉尘的种类和用量急骤增加，加之操作工艺的自动化、连续性，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加，预防粉尘爆炸有较高的现实意义。
因此在生产过程中要严格执行国家的技术规范和操作规程，落实各项安全规章制度，避免粉尘爆炸事故的发生。 可以使用的范围包括：仓库厂房、矿山冶金、化工制造、疾控中心、卫生监督、安监局、环监站、在线监测、突发应急检测等领域。
