一、鞋子橡胶底耐磨吗
现在很多鞋子，不管是篮球鞋，足球鞋，跑步鞋或者沙滩鞋等等，鞋底都有运用到天然橡胶。天然橡胶最主要的优点就是柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，但是缺点也是很明显的，那就是很不耐磨，所以室内运动鞋多用天然橡胶。
耐磨橡胶鞋底就是橡胶制作的鞋底。人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。而耐磨橡胶鞋底的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。很多运动爱好者在跑步的过程中会有摔倒的现在，有时是因为运动员自身已经精疲力竭的缘故，可是还有一些却是没有选择好跑鞋的缘故而导致的。如果是运动时选择耐磨橡胶鞋底鞋子，这样可以减少在运动过程中的摔倒，摔伤等问题。这也是运动员要根据运动性质来选择鞋子的一个很重要的过程。
二、橡胶鞋底和塑胶鞋底有什么区别,哪个更好
1. 他们是各有所长：橡胶底是一种很传统的鞋底比较古老，但在耐磨，耐高温性能上优异。而塑胶是一种新型材料，轻便易成型。
2. 橡胶底做成的鞋：橡胶是一种天然的材料，是一种来自大自然的材料，因此有着绿色环保的作用，因此也常用在安全鞋的底上面。因为是天然的橡胶底，所以密度都比较的大，做成安全鞋底的话往往会比较重的，加上本来安全鞋的一些特殊要求，那整一双安全鞋 做下来可就重了的。不过在很多的情况下，还是会选择这类型的安全鞋的呢，因为它具有耐磨防滑的效果。
3. 塑胶鞋底，起源于二战时德国，塑胶是环保的材料，容易水解，但在正常干燥的环境中物性十分的好，首先它轻，易发泡成型，可以做喷涂各种色彩，耐磨耐折，比较适应做凉鞋底，沙滩鞋底和休闲底。由于一般PU的防低温和防滑性能稍差点，所以很多PU底做的棉鞋底，都贴上TPR牛筋或PVC牛筋。 很明显塑胶材料做出来的 安全鞋 底是非常轻的，所以客户要求这种材料做成的 安全鞋底绝对可以满足比较轻的要求的。但是很多的时候，因为这个安全鞋是一种特殊的产品，很多的时候都会在安全鞋上面做上钢头和钢板的，这样一来要求轻便的安全鞋市场是非常大的。
三、橡胶鞋底流程改善
透明橡胶分为2种，一种是半透明橡胶，俗城牛筋底。
另一种是纯透明橡胶，俗称玻璃胶。今天我们主要谈半透明橡胶的配方和工艺。
全国的工厂都在生产牛筋底，可是能真正严格按照工艺流程来操作，能达到配方设定的理论值的没有几家。原因在于一是为节省成本，二是不懂的正规的工艺流程到底该怎么做。
大部分的都在抄别人的，只要颜色能接近，能做到半透明就好了。 今天我所讲的是一种可以达到理论配方设定的配方和工艺流程，以此为框架基础，可以制作出达到国际上2000年左右先进水平的物性标准。
同时也可以达到制作NIKE和ADI等产品的标准。为何说无法达到目前国际最新的水平，是因为受材料和我们的理念的限制。
一. 材料 材料对物性的影响是非常重要的。目前我国的橡胶材料方面的发展非常大。
基本上通用材料方面可以达到90年代的国际的水平。但不同的厂家的材料质量差别很大。
如大家都在用的白碳黑，有的要6000元一吨，有的只有3000。如果想做物性好的产品，请选择正牌生产厂家的产品。
给我印象最深的是原先我在外资企业的时候，检测室测试成品鞋水洗实验，都必须使用美国的一个品牌的洗衣粉来测试。并且十年时间都是如此。
是中国的洗衣粉质量不好吗？不是的，而是追求的一个稳定性。原材料你可能会多花一点钱，但是在生产中异常减少，次品减少，也是相当于省钱了。
一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多，也最烦心的。大家应该都有晚上连夜不睡觉来处理问题的情况。
二. 配方 中国的制鞋橡胶厂最缺什么？技术！大家都应该有同感，为了找一个好的师傅，都要求人，为了一个好的配方，都要花大钱！请不来全职的，就请兼职的。为了原材料商的技术指导，还要花钱买原材料商的材料等等。
优秀的RB配方必须同时符合三个基本要求：物性，成本与加工性这三者最佳平衡.须经多次优选并经量产考验才能最后确定配方的组成。配方设计是一个非常复杂的工作，设计配方者需要根据要求的各项物性指标合理的选择主胶和配合剂，同时要求设计者熟悉各种操作机台的特性，来综合考量，同时也需要考虑环保等因素。
目前我国的整体配方技术水平要落后国际水平30-40年。因为解放前我们的技术工业是空白，解放后又遭受了文革等事件，等到我们回过头来才发现，已经落后太多了。
下面我们具体谈一下牛筋橡胶配方组成 1. 主胶 正常搭配应该为天然橡胶NR或IR搭配丁苯橡胶和顺丁橡胶的体系，是以顺丁橡胶为主的体系。目前大部分的工厂还在采用以天然和丁苯橡胶为主的体系，原因是顺丁橡胶在60年国际上才投产，中国67年才开始投产，而这个时候正是文革时期，中国的技术遭到了灭顶之灾。
根本没有人来研究这些新的材料的使用。在大量的制鞋橡胶厂举办的初期，只有国营厂的老师傅有几个配方传到外面来，大家依照着做。
真正的技术发展是外资进入中国后，外资的技术外流造就了中国的制鞋技术。所以中国的制鞋业应该感谢外资。
举个简单的配方主胶搭配的例子 NR/IR 20-30 国际都使用马来西亚标准橡胶。国内大部分都使用3L标胶。
如果制造浅色的制品，可以使用IR胶。 SBR/SSBR 10-20 一般使用1502。
溶聚丁苯使用1205或1430等。 BR 60-70 一般使用9000。
外资多使用BR0150等。 以这个体系搭配的优点： 1. 兼顾到了拉力，撕力，弹性，磨耗。
各种胶都有自己的特点，我们将其综合起来，可以取长补短。 2. 以BR胶为主体，填充剂和油类的用量可以高很多，可以降低成本而物性降低不明显。
3. BR胶的磨耗非常好，对耐磨性的提升有非常大的帮助。 4. 以顺丁橡胶为主的配方，促进剂用量要比丁苯橡胶为主的少1/3左右。
可以降低成本，也降低了促进剂用量过大会引发的吐霜等异常。 5. 顺丁橡胶的弹性在通用橡胶里最好，做成的鞋底不容易变形。
顺丁橡胶为主的配方同时牵涉了另外的问题，就是耐磨了就打滑，尤其是BR胶会产生湿滑。这时候就要搭配另一种丁苯，溶聚丁苯橡胶。
此橡胶有非常优秀的抗滑性。大家都知道高档的玻璃胶不打滑，就是因为里面并用了溶聚丁苯橡胶。
2. 填充剂：制作牛筋半透明的使用白碳黑就可以达到效果。 白碳黑（SiO2*XH2O）：为配方中使用最广泛的填充剂，在配方中的用量一般为30-60PHR之间，目的为了降低成本，提高胶料强度，降低胶料流动性.白碳黑的质量直接关系到橡胶的物性。
国际上的普通白碳黑一般标准如下： 表面积： 大于175平方米/克 PH值： 6-7.5 含水率 5-7% 纯度 大于98% 白碳黑的表面积越大，说明补强性能越好，对胶料的物性提升越大，反之胶料会变硬，没有韧性，出料片都很困难。 酸碱度也很关键，如果不稳定的话，有时候生产时会发现有的很快就死料，有的还不熟。
3. 活性剂 活性剂（又称促进助剂）： 是用来帮助促进剂增强共活性和效能，最常用者为锌氧粉（碳酸锌）/硬脂酸 （1）.司的令（硬脂酸）：与锌氧粉结合溶化后生成硬脂酸锌，因硬脂酸锌有滑润特性可帮助脱模，改善roll太粘的操作性，但使用过多影响后段加工粘着.正常用量为1PHR。 (2)锌氧粉（ZnO）：在配方中除做为加硫活性剂外，也提供较高的热传导率，对厚制品或厚薄不一。
四、橡胶鞋底和复合鞋底哪个好
现在的鞋底基本都是橡胶，只是复合橡胶（合成橡胶）和天然橡胶之分，天然橡胶当然不如复合橡胶…现在的鞋基本是复合橡胶，耐磨防滑，阿迪和耐克等篮球鞋基本是橡胶，而多数为合成，天然橡胶防滑性还不错，耐磨性就完全逊色了……
而你说的复合鞋底往往是橡胶加碳或者其他材料使之变硬（大多就是合成橡胶），摩擦力和耐磨性顶级！比如阿迪的Adiwear和耐克的BRS1000、XDR鞋底，这些属于橡胶底，但还是你说的复合底…这些鞋底是用来做户外鞋用的（跑鞋，登山鞋，网球鞋），而在室内比较光滑的地面上，由于太硬，防滑性不是很好（所以大品牌的跑鞋鞋底往往复合和橡胶混用），而且容易损坏篮球场的木地板，所以篮球场往往禁止这类运动鞋入场…
所以一般看你的需要了！
