1.常用塑料知识
EVA是一种塑料物料由乙烯（E）及乙烯基醋酸盐（VA）所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要，乙烯基醋酸盐 （VA content） 的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。
EVA及PEVA的特点是：
1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
2、与PVC价格相近：EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。
3、重量较轻：EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。
4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚（ammonia）或其它有机气味。
5、不含重金属：符合有关国际的玩具条例（EN-71 Part 3及ASTM-F963）。
6、不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。
7、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。
8、超强耐低温（-70C）：适合结冰环境。
9、抗水，盐份及其它物质：在大份的应用情况下都能保持穏定。
10、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。
11、低贴合温度：可加快生产速度。
12、可丝印及柯式印刷：可用于更多花巧的产品（但必须用EVA类的油墨）。
EVA薄膜的主要用途
是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
2.常用塑料知识
日常生活中常见的塑料很多，主要有以下几种： （1）聚乙烯（PE）塑料：化学性能稳定，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，常用于制作食品包装膜（袋）、容器、管道、玩具、农用棚膜及地膜等。
常见聚乙烯有高密度（低压）聚乙烯（PE-HD）、低密度（高压）聚乙烯（PE-LD）、线形低密度聚乙烯（PE-LLD）等。以前PE-HD写作HDPE、PE-LD写作LDPE、PE-LLD写作LLDPE。
(2)聚丙烯（PP）塑料：质轻、无毒、无味，在热水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。PP常用于制作薄膜、包装袋、食品容器、单丝、日用品、玩具、管道、注射制品等。
（3）聚氯乙烯（PVC）塑料：常用于制作管道、门窗、薄膜等，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，在制造过程中往往添加稳定剂、增塑剂等辅助材料，产品一般用于直接接触食物。PVC配方不同，性能不同。
如改变增塑剂的添加量，可制成从很软到很硬各种不同的聚氯乙烯塑料制品。增塑的聚氯乙烯符号为PVC-P，未增塑聚氯乙烯（也称硬（质）聚氯乙烯）符号为PVC-U，以前写为UPVC。
(4)聚苯乙烯（PS）塑料：容易着色、透明性好，电性能好。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PS常用于制作电器零部件、仪器壳罩、灯罩、牙刷柄、玩具等，PS比较脆，常用的是抗冲击改性聚苯乙烯（PS-HI）。PS-HI以前写作HIPS。
(5)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料：色彩鲜艳，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作电器外壳、冰箱内壳、日用品、运动用品等。 （6）聚碳酸酯（PC）塑料：强度较高，韧性好，光学性能好，综合性能好。
PC常用于光盘，眼镜，水罐（桶），阳光板等。 （7）聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）塑料：俗称聚酯（实际上聚酯还有多种，但以PET最为常见），强度较高，韧性好，力学综合性能好。
PET常用于制作饮料瓶、录音带、轴承、链条、齿轮等。 （8）聚酰胺（PA）塑料：它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作鱼线、鱼网、梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PA无毒性，但不可长期与酸碱接触。PA有很多种，常见的有PA6、PA66、PAlol0、PAll等。
PA俗称尼龙（NyIon）。
3.塑料常识
六大常见塑料的基本知识 PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。 多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。 无毒性，但不可长期与酸碱接触。
4.谁能告诉我有关塑料的知识
塑料制品是20世纪最伟大的发明之一，塑料是尼龙后化工领域的又一大发明。
我们的生活中到处都有塑料制品：塑料餐具、塑料杯、塑料碗、保鲜盒，塑料衣夹、保鲜盒、塑料罐盖还有每天离不开的塑料袋。 你会使用塑料制品吗？什么样的塑料制品可以盛放热水，什么样的塑料制品不能倒热水，什么样的塑料制品可以用于微波炉加热，什么样的塑料制品可以盛放刚烧出来的菜。
其实这些都不难，在塑料制品的底部都标有一个带数字的三角形符号。这个三角形符号就是塑料制品的回收标识。
根据构成塑料制品的材料的不同，三角形内部的数字也不同。如果某一种塑料制品是由几种不同塑料原料制成的，那么在三角形内部的数字应该显示这个塑料制品最主要的、基本的材料。
在三角形内部的数字是从1-7中的其中一个数字，不同数字表示不同的含义。 下面简要介绍一下三角形中不同数字所代表的含义： “01”———PETE（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 有的读者应该碰到过这样的情况，在矿泉水瓶内倒入开水，矿泉水瓶会很快变形。
其实矿泉水瓶是由PETE（聚对苯二甲酸乙二醇酯）做成的。聚对苯二甲酸乙二醇酯能够承受最高70摄氏度，不适合于装开水或温度过高的热水，只适合装比较暖和的或者是冷冻的饮品。
装温度很高的液体或者加热时容易变形，会产生对人体有害的物质。 矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材料做成的。
专家指出，饮料瓶不能循环使用装热水，这种材料耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热时易变形，会产生对人体有害的物质。而且PETE不适合循环使用，经过研究发现，聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料制品在使用超过10个月后会释放出对人体有害、有毒性的致癌物。
因此，矿泉水瓶使用之后应该丢弃不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品。 常见的使用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为原料的塑料制品还有碳酸饮料瓶、果汁瓶和运动饮料等。
“02”———HDPE（高密度聚乙烯） 塑料袋是现在家庭生活中不可缺少的东西，我们知道表明食品用的塑料袋可以用来盛放刚烧制的食物。塑料袋就是利用高密度聚乙烯生产的。
高密度聚乙烯安全无毒，无味。熔点为130摄氏度，高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性，化学性质很稳定。
使用高密度聚乙烯生产的塑料制品除了塑料袋还有洗涤剂的容器、沐浴露的容器、洗发水的容器。带有2标识的塑料容器可以在仔细清洁之后循环使用，但是由于材料本身的原因，这些塑料容器清洁起来比较困难，容易滋生细菌，所以最好在使用完之后丢弃。
“03”——— PVC （聚氯乙烯） 聚氯乙烯由于在在生产过程中存在没有被完全聚合的单分子氯乙烯以及使用的增塑剂中存在有害物质，这两种物质在高温或者遇到油脂的时候容易从塑料制品中析出。所以很少用于食品包装容器（保鲜盒、塑料餐盒、塑料饭盒）的生产。
04”———LDPE（低密度聚乙烯） 保鲜膜是现代家庭餐桌上不可或缺的塑料制品，有人在生活中会把保鲜袋连同食物一起放到微波炉里加热。其实这样做是不正确的。
保鲜膜是利用低密度聚乙烯也就是LDPE制成的。这种材料的耐热性不强，特别是温度较高的油脂对低密度聚乙烯有破坏作用。
通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。用保鲜膜包裹食物加热的时候，油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。
除了保鲜膜生活中的塑料薄膜和一些医疗器具都是利用低密度聚乙烯生产加工的。 “05”——— PP （聚丙烯） 聚丙烯是家用塑料制品当中使用比较广泛的一种塑料原料，聚丙烯简称PP，它安全无、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。
但低温时变脆、不耐磨、易老化.常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食品级的塑料制品如塑料餐盒、塑料刀、塑料叉的生产。 “06”——— PS （聚苯乙烯） 聚苯乙烯常用于制造泡面盒、发泡快餐盒。
聚苯乙烯耐热抗寒，但不能放进微波炉中，也不能用于盛装强酸、强碱性物质，因为会分解出对人体有害的聚苯乙烯。 “07”———PC（聚碳酸酯）及OTHER（其他类） PC多用于制造奶瓶、水壶、太空杯等。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油，不耐紫外光，不耐强碱。主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。
和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。所以使用聚苯乙烯生产的塑料产品时不要加热，不要在阳光下直射。
塑料杯 /。
5.常用的塑料有哪些
1. 热塑性塑料的流动性分为三类：流动性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素等；流动性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等；流动性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚矾、氟塑料等。
2.模具型腔侧壁和底板厚度的计算 ：塑料模具型腔在成型过程中受到熔体的高压作用，应具有足够的强度和刚度，如果型腔侧壁和底板厚度过小，可能因强度不够而产生塑性变形甚至破坏；也可能因刚度不足而产生挠曲变形，导致溢料和出现飞边，降低塑件尺寸精度并影响顺利脱模。因此，应通过强度和刚度计算来确定型腔壁厚，尤其对于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能单纯凭经验来确定型腔侧壁和底板厚度。
模具型腔壁厚的计算，应以最大压力为准。而最大压力是在注射时，熔体充满型腔的瞬间产生的，随著塑料的冷却和浇口的冻结，型腔内的压力逐渐降低，在开模时接近常压。
理论分析和生产实践表明，大尺寸的模具型腔，刚度不足是主要矛盾，型腔壁厚应以满足刚度条件为准；而对于小尺寸的模具型腔，在发生大的弹性变形前，其内应力往往超过了模具材料的许用应力，因此强度不够是主要矛盾，设计型腔壁厚应以强度条件。型腔壁厚的强度计算条件是型腔在各种受力形式下的应力值不得超过模具材料的许用应力；而刚度计算条件由于模具的特殊性，应从以下三个方面来考虑： 1. 模具成型过程中不发生溢料 2. 保证塑件尺寸精度 3.保证塑件顺利脱 2. ABS/POM（赛钢）/PS/PP（百折胶）/HIPS/MBS（透明ABS）/PC（防弹胶）/PPS（塑铁）/PVC(/PMMA（亚克力）/PA（尼龙）/PE（花料） 以上是我工作上常用的塑胶材料 ABS比重：1.05 缩水率 千分之5 用途 是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如ABS+PC是手机外壳的常用材料 POM 缩水率 千分之20-25 耐磨和强度都很高，例如是塑料齿轮常用材料 PS 缩水率 千分之5 可用做透明材料，但是比较脆，但是价格便宜 pp 料比重 0.91可浮在水上，缩水率千分之16-20 常用在对尺寸要求不高的外壳上（它耐摔啊！） HIPS 比重：1.05缩水率缩水率 千分之5 常用来代替ABS用，但是强度不如ABS MBS（就是透明ABS）各参数同ABS，但是比ABS脆一些 PC 料缩水率千分之5-7，强度很高，也是耐高温的材料，是价格很高的塑料之一 PPS 是耐高温的材料之一. PVC 缩水率千分之10-25，还可做透明料用，易老化，价格便宜，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒PVC来做产品 PMMA 又称有机玻璃，透明性能高，导光性好，但是极易刮花。
PA 缩水率千分之8-14 耐磨性好，有很高的韧性 PE 缩水率20-25，常用于吹塑，也可用于做软齿轮（消音齿轮） 简称 英文 中文 ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物 ASA Acrylic-styrene-acrylonitrile 丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈 CA Cellulose Acetate 纤维素醋酸酯 CAP Cellulose Acetate Propionate 纤维素醋酸丙酸酯 CB Cellulose Butyrate 纤维素酪酸酯 CP Cellulose Propionate 纤维素丙酸酯 CTFE 聚一氯三氟乙烯 EAA Ethylene Acrylic Acid(TP) 乙烯丙烯酸 EAE Ethylene Acrylic Ester(TP) 乙烯丙烯酸乙酯 ECTFE Ethylene- 乙烯一氯三氟乙烯共聚合物 EMA Ethylene Methyl Acrylate(TP) 乙烯甲基丙烯酸酯 EMAA Ethylene Methacrylic Acid 乙烯丙烯酸甲酯 ENBA Ethylene N-Butyl Acrylate(TP) 乙烯丁基丙烯酸酯 ETFE Copolymer of ethylene and 乙烯一氯四氟乙烯共聚合物 EVA Ethylene Vinyl Acetate(TP) 乙烯乙基丙烯酸酯 EVOH Ethylene Vinyl Silane(TP) 乙烯乙基醇 FEP Fluorinated ethylene-propylene 氟化乙烯丙烯 HDPE High density Polyethylene 高密度聚乙烯 LCP Liquid crystal polyester 液晶聚酯 LDPE Low density Polyethylene 低密度聚乙烯 LLDPE Linear Low density Polyethylene 线性低密度聚乙烯 IONOMER lonomer 离子聚合物 MDPE Medium density Polyethylene 中密度聚乙烯 PA Polyamide 聚醯胺 PA11 Polyamide 11 聚醯胺 11 PA12 Polyamide 12 聚醯胺 12 PA4/6 Polyamide 4/6 聚醯胺4/6 PA6 Polyamide 6 聚醯胺 6 PA6/10 Polyamide 6/10 聚醯胺 6/10 PA6/12 Polyamide 6/12 聚醯胺 6/12 PA6/6 Polyamide 6/6 聚醯胺 6/6 PA6/9 Polyamide 6/9 聚醯胺 6/9 PAI Polyamide-imide 聚醯胺醯亚胺 PBT Polybutylene terephathalate 聚对苯二甲酸二丁酯 PC Polycarbonate 聚碳酸酯 PCT Polycarbonate hexandimethanol Terephthalate 聚环已醇二乙酯 PEC Polyethylene-Chlorinated 氯化聚乙烯 PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮 PEI Polyetherimide 聚醚醯亚胺 PES Polyethersulfone 聚醚？ PET Polyethylene terephathalate 聚对苯二甲酸二乙酯 PETG Glycol-Polyethylene terephathalate 二元醇改质聚对苯二甲酸二乙酯 PFA Perfluoroalkoxy 过氟烷氧基 PI Polyimide 聚醯亚胺 PK Polyketone 聚酮 PMMA Polymethylmethacrylic 聚甲基丙烯酸甲酯 PMP Polymethylpentene 聚甲基戊烯 Polyolefin Polyolefin 聚烯烃 POM 。
6.20条常用环保小知识
20条常用环保小知识：
1、用电子书刊代替印刷书刊，用电子邮件代替纸质信函
2、使用网络共享代替公司内部的通知及文件。
3、复印、打印的纸张需用双面，单面使用后的复印纸，可再利用空白面影印或裁剪为便条纸或草稿纸。
4、废旧的公文袋可以多次重复使用。
5、多使用回形针、订书钉，少用含苯的溶剂产品，如胶水、修正液。这不仅对环境是一种污染，对我们人体本身也是一种污染。
6、纸杯是给来客准备的，开会时与会人员需自带水杯，避免纸杯的浪费和污染
7、为电脑设置合理的“电源使用方案”，短暂休息时间，可使电脑自动关闭显示器，较长时间不用，使用电脑自动启动“待机”模式；更长时间不用，尽量启用电脑的“休眠”模式。
8、用完电脑后要正常关机，同时关闭显示器，拔下电源插头或关闭电源接线板上的开关；不用的外设装置要及时关掉，如像打印机、音箱等；像光驱、软驱、网卡、声卡等暂时不用的设备可以先屏蔽掉。
9、用液晶电脑屏幕代替CRT 屏幕。降低显示器亮度；在做文字编辑时，将背景调暗些，节能的同时还可以保护视力、减轻眼睛的疲劳度。当电脑在播放音乐、评书、小说等单一音频文件时，可以彻底关闭显示器。
10、关掉不用的服务程序。MSNMessenger、桌面搜索、Quicktime、无线设备管理器等等，在不需要的时候把它们都关掉。
11、对电脑要经常保养，注意防潮、防尘。机器积尘过多，将影响散热，显示器屏幕积尘会影响亮度。保持环境清洁，定期清除机内灰尘，擦拭屏幕，既可节电又能延长电脑的使用寿命。
12、不用电脑时以待机代替屏幕保护。
13、尽可能使用CPU降温软件。
14、干电池排序分段使用。如先用于手电筒，再用于普通晶体管收音机，最后用于晶体管闹钟。
15、手电筒不用时，可将后一节电池反转过来放入电筒内，以减慢电池自然放电，延长电池使用，同时还可避免因遗忘使电池放电完毕，电池变软，锈蚀手电筒内腔。
16、买两套电池，交替间歇使用，但不混用。
17、废旧电池集中回收。
18、密封条件下，少打电话。在地下室或密封性比较好的室内环境中进行手机通信时，收集需要多花一些功率来确保信号能正常穿透天花板、墙壁或其他遮挡物，那么多花费的功率是以多耗电能为代价，这样也会多耗费手机电池的电量。
19、3公里之内的目的地可以不必开车，公交或者自行车都是不错的选择，步行也可以考虑，既不会太辛苦又可以节约开支，还可以让车主增加运动量。
20、较少楼层时选择走楼梯，既不会太耽误工作时间，还可以当作工作间操。
7.塑料小常识——ABS塑料
一、ABS的概述化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene比重1.05克/cm3，成型收缩率：0.4~0.7%ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，这三者的一般比例为20:30:50（熔点为175℃）。
其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。
只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%~0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。二、ABS的特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 三、ABS的合成方法ABS树脂的生产方法很多，目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。
1.乳液接枝掺合工艺：乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的，根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种，其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤：丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理。
⑴丁二烯胶乳的合成：丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元，一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总的固含量（一般总的固含量越高生产成本越低），控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm，最好在0.1-0.4μm范围内，粒径呈双峰分布，这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。
⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。
单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。
⑶SAN共聚物的合成：苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种：乳液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合，产品纯净、质量较高，污染少，在SAN合成中正取代悬浮法，尤其在大型ABS生产装置上。
悬浮法采用引发剂，间歇聚合、产品不如本体法纯净，产生的废水对环境有污染，但工艺简单，流程短，投资少，聚合热易撒出，对中小型装置而言悬浮法较为经济。乳液法流程长，技术落后，发达国家已基本淘汰。
⑷掺混和后处理：最后将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混，可以得到多种ABS树脂产品，掺混方法使产品具有很大的灵活性。SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种方法：在“湿工艺”中先将接枝胶液脱去大量水，得到的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。
在“干工艺”中，先用离心机将接枝胶液中大量水分脱去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合，挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产，其设备细节是专利技术。
2.连续本体工艺：近年来连续ABS工艺进一步完善，已逐步确立了其为主要ABS生产工艺的地位，从环保和投资的观点看本体法是最佳期的ABS生产工艺，本体工艺的主要缺点是所生产的产品有局限性，如在高抗冲产品的生产上有局限性。本体工艺与乳液工艺不同，乳液工艺在水相中进行，反应体系粘度较低，传热较好，而在本体工艺生产ABS树脂时，为了粘度容易控制，对橡胶含量控制在15%以内，最多不超过20%，而且普通本体工艺生产的ABS树脂中橡胶粒子较大，因此表面光泽差。
大部分本体工艺采用3-5个连续反应器串联的反应器体系，反应器可以是搅拌槽式、塔式、管式或组合式。近年来连续本体工艺在改进产品上取得的主要进展有如下几点：⑴控制橡胶粒径小于1.5um，改进光泽度；⑵控制橡胶粒径和形态，改进抗冲性；⑶增加橡胶相中的夹附量；⑷使橡胶的粒子呈双峰分布；⑸优选引发剂类型和浓度等；⑹引入第四单体改性：如引入α-甲基苯乙烯生产耐热ABS树脂。
上述二。
