1.仓库管理知识
一、仓储物品的存放必须做到整齐划一，品牌，型号规格分类明确，并挂物资标示牌，注明物品的名称、型号、规格、数量。
二、不良物品必须放置在规定存放点，返修产品、配件不得混放在良品存放点内，并挂不良品标示牌；三、物品的收、发过程责任保管人员必须始终在岗，核对型号、数量，按《仓储物资收、发作业流程控制图》规定程序办理手续，规范填写各类单据，并严格执行物资出入手续规定，对不遵守规定制度者，责任保管人员有权进行处理；四、物资帐、卡、物必须做到相符，每月至少要进行一次盘点自查核对，若发现差错应及时查明原因，立即更正，并将对帐情况向部门经理室作书面汇报；五、物资出库时必须严格检查有关单据和审批手续，产品发货或用户来厂提货，须具有相关主管领导签字的出库单或提货单，才能放行。对出库单或发货通知单印签不全不符、字迹不清或被涂改以及未入库或未验收的产品，一律不准出库；六、若发生产品与用户所需规格、品质不符或包装损坏等属允许退货范围内的退货时，必须经相关主管领导批准，并应按规定作业程序，及时办理退库手续和台帐登记工作；七、当外购、外协物品到货时，责任保管员必须依据采购订单数量及时收货，对超出采购订单数量的货物一律不得擅自接收，同时按实际收货数量立即填写《到货通知单》，并及时通知相关职能部门进行货物验证；八、成品保管人员必须全程监督产品的出、入库装卸工作，对违章装卸作业必须立即立即制止，并有责任对包装损坏物品或疑似损坏物品做开箱验证，若发现产品损坏时，必须及时报告相关主管人员，并对责任者作出处罚决定，否则当事保管员将承担相应的经济赔偿责任；九、各类物品责任保管员必须根据生产管理部经理室的要求，及时填报物品存量，每次填报时必须注明可用数量、不确定可用数量和不良品数量，若发生因混报库存量而贻误采购和影响正常生产时，则将视情节轻重给予责任人相应的经济处罚；十、物资的发放须遵守先进先出的原则，若因违反先进先出的发放规定，使物资积压时间过长而造成物资变质，并经验证确认后，则责任人将承担相应的经济赔偿责任；十一、不良品退货处理规定：1、外购件不良品经品管部相关人员验证后，填写退货单退回供应厂商；2、自制件不良品经品管部相关人员验证后，填写物料报废单，作报废处理，报废件的产生若有责任可追溯，则由责任人承担相应的经济赔偿责任；3、外购不良品的退货处理工作必须及时性，原则上要求在进货时若有不良品存在，必须同时办理退货手续，对退不良品工作配合不好的供应商，应及时报告采购人员和相关主管领导，必要时采取强硬措施。
若责任人员不主动办理退回不良品和自制不良品的报废手续，使不良品造成积压，则将酌情予以经济处罚。十二、做好仓储安全管理工作，凡开库门时责任人员必须在位，工作期间不准擅离职守，闲杂人员未经许可一律不得擅自入内，仓库内不得吸烟和存放易燃易爆物品，严格遵守仓储防火规定，下班时必须关好门窗，并进行安全检查；十三、仓储整体管理工作必须做到以分工不分家为原则，在岗位职责明确的同时，搞好团结协作，不搞无原则性的纠纷，并遵守公司一切规章制度和劳动纪律；十四、责任人员必须严格遵守仓储管理工作各项条款之规定，凡违反本规定任何一项条款者，均将受到相应的经济处罚，若年度内无差错、无工作失职行为者，在年终考核时将酌情给予奖励。
2.急需仓储管理知识
一、定义： 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。二、仓储管理目标： 1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。 3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。 5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。 7、从技术到精神领域提高员工素质。
三、仓储的一般业务程序 1）签订仓储合同。 2）验收货物。
3）办理入库手续。 4）货物保管。
5）货物出库四、仓储管理的内容 1）订货、交货。 2）进货、交货时的检验。
3）仓库内的保管、装卸作业。 4）场所管理。
5）备货作业。
3.仓库管理需要什么知识
仓库是物流系统中企业储存原料、半成品、产成品的场所。
传统的仓库经常将大批量的货物在仓库中存放较长时间，而现代物流仓库更强调货物的动态进出，尽量少的货物在仓库中存放尽可能少的时间。仓库在物流系统中的作用主要有运输整合、产品组合、直接转运、服务、偶发事件的防范和缓冲。
运输整合Transportation Consolidation 整车或整箱货物的平均运输费用比零担货物的平均运输费用低。当货物不足整车或整箱的情况下，为了降低运输成本，把小批量的货物凑成整车或整箱运输。
通过将零担及拼箱运入或运出距离相对较近的仓库，仓储能让公司将小的货载合并为较大的货载（装满一车），这样就大大减少了平均运输费用。对于原材料物流系统来说，仓库能将不同供货商的零担及拼箱货整合为整车（TL）及整箱（CL），然后将其送给收货人。
对产品物流系统来说，仓库可以接收来自各分厂的整装货物，再将其分装为零担及拼箱运到不同的市场。 产品组合Product Mixing 仓库的第二项功能是按照顾客的需要进行产品混装。
如果从颜色、大小、形状等考虑，企业的生产线常常包括了几千种不同的产品。在下达订单时，顾客要求的往往是生产线上各种产品的组合，例如，10组旅行器材，包括背包、帐篷、睡袋、望远镜、水和食品。
通常企业在不同工厂生产各类产品，因此，为多种产品生产线服务的仓库能高效地完成订单。通过在靠近人口稠密区的地方建造新的组合仓库，企业能用较小的运输工具运送货物，并安排合适的时间送货以避免交通堵塞。
除了按顾客需求进行产品组合以外，企业也将原料及半成品组合后整车地由供应仓库运往工厂。这一策略不仅因货物整合而降低了运输成本，还避免了将工厂当作仓库使用。
随着燃油费提高导致运输成本提高，这一策略的采用将会变得更加广泛。对采用一些诸如物料需求计划（MRP）、零库存等成熟策略的企业而言，采用供应仓库的策略是必要的。
直接转运Cross-docking 直接转运是一项使产品组合顺利进行的作业。在作业中，来自不同供货商的产品聚集到流通仓库，但这些货物并不是储存起来供以后进行分拣，而是直接穿过仓库，载入正在等待的货车，然后送给特定的顾客。
一般情况下，仓库的进货速度要快于出货速度，所以每次进货后，仓库内的货物都要有一部分剩余，形成货物库存。如果我们适当放慢仓库的进货速度，使进货速度等于出货速度，就会使入库的货物直接穿过仓库，使库存费用降至最低，实现零库存。
服务Service 仓库的第三项功能是提供服务。生产企业需要的原材料和零部件由仓库储存并按时送到工厂。
消费者的生活需求品也将由仓库提供，在顾客下达订单时就将货物按要求在仓库里准备好，按顾客要求的事件和地点送货，使顾客感到满意，并由此提高将来的销售量，这在仓库距离顾客较近时尤为如此。 偶发事件防范Contingency 仓库的第四项功能是防范偶发事件，例如，运输被延误，卖主缺货。
在国外，如果遇上一场潜在的卡车司机罢工，将导致人们购买比往日更多的存货。对供货仓库而言，这项功能是非常重要的，因为原材料供应的延迟将使产品生产延迟甚至导致生产系统全部瘫痪。
此外，在配送仓库中也会有偶发事件发生，例如，运输过程中的货物损耗会影响存货水平及订单的完成。 此外，为了防范地质或气象原因引起的自然灾害，为了及时提供由于军事或其他暴力冲突引起的各种物资消耗，也要靠国家战略储存来保证。
缓冲Smoothing 仓库的第五功能是使生产过程和产品的消费周期相衔接。例如，对皮大衣、羽绒服这样季节性消费品的周期性需求和此类产品的均衡生产，只有靠仓库的库存来实现供需调节。
而粮食水果蔬菜之类的季节性商品和这些商品的均衡性消费的不平衡，也只有靠仓库实现供求调节。
4.食品仓库管理基本常识有哪些
仓库管理1、仓库管理的原则和目标 仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障，不可有任何的疏忽和大意。
仓库管理的原则和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障。 库容利用好。
是指库房内货物的存放量大，库容利用率高。一般情况下，托盘货物堆码可以充分利用库容；货物周转快是指进出库货物的批次多，频度大，仓库的利用效率高；保管质量高是指库存货物在保管期内，不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等；安全有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。
2、仓库业务管理 （1） 仓储计划制订。仓储计划包括：出入库计划、保管养护计划、设施设备使用计划、劳动力组织计划和仓储费用计划。
准确编制仓储计划是确保仓库利用率和加快仓库周转的重要条件，只有计划周全，才能维持仓库货物存储量的平衡稳定，避免临时抱佛脚。 （2） 入库管理。
接货、验收、登记是入库管理不可缺少的步骤。接货之前要准备充分；验收货物要一丝不苟，分毫不差。
装箱单、送货单、合同书等均应与实到货物相符；入库登记、输入计算机、货位确认等作业不能有半点疏漏，否则会造成一系列的麻烦。 （3） 库存管理。
①货位管理。每件货物存在哪个区、哪列、哪排、哪个货格等应该一目了然，准确无误； ②货物的堆码管理。
包括高度、宽度、通道的合理性，货物堆码结构及稳定度；防火设备、消防措施的可靠性和有效程度；仓库地面承载以及库内通风、散热、防寒、保暖等。 （4） 出库管理。
出库管理是仓储作业结束前的最后一个环节，必须保证数量、品种、收货人等核对无误。出库前的各项准备工作应提前做好，否则容易忙中出错。
3、仓储技术 （1） 库存物资养护。 ①防霉、防腐。
棉毛制品、化纤、皮革、烟酒、食品、鱼肉蛋等都是易发霉、易腐烂的商品，库存期间要加强养护。发霉、腐烂的原因大都是微生物的侵蚀，所以，要控制好库内的温度和湿度，调节好库内气体成分，有时也需要利用防霉、防腐药物。
②防老化、防变质。塑料、橡胶、合成纤维等高分子材料及制品如果养护不好，储存时间过长，会发生龟裂、失去光泽、表面发粘、强度下降、弹性变小等老化、变质现象，因此，要避免暴晒、过热、过湿和有害气体侵蚀，注意存放的形态，防止挤压。
③防毒害、防腐蚀。氰化钾、氢氰酸等氰化物、三氯甲烷、溴甲烷、有机农药等物资均为有害物品，对人体的呼吸系统和消化系统会产生毒害，这类物资的库存保养，一定要严格按规定的操作程序进行，其密封性、防毒性及防火安全性必须万无一失。
④防锈蚀。钢材、有色金属等生产资料如果受潮、被化学物质侵蚀，则容易生锈或氧化。
要避免长期露天存放，不要被雨淋和受潮，使用防锈油是解决的办法之一。一旦生锈则要立即除锈，以制止继续锈蚀。
⑤防燃烧、防爆炸。棉花、煤炭、木材、化工产品，含磷硫物品以及炸药、雷管等都是易燃、易爆物，在仓库管理中尤其要严格要求。
有些仓库保管员或因不引为重视，或因缺乏基本常识而引发重大事故。所以，不可忽视仓库管理人员的教育和训练。
（2） 仓储技术参数。 ①仓库占地面积。
仓库占地面积一般是指该仓库的总占地面积。包括库房、办公楼、空地、库区内道路、附属设施等所有土地和建筑物的面积。
②库房建筑面积。指仓库建筑结构实际占地面积，用仓库外墙线所围成的平面面积来计算。
楼房仓库的建筑面积是每层楼的平面面积合计。其中，减去墙、柱等无法利用的面积之后称为有效面积。
有效面积中，去掉楼梯等无法直接用于生产活动面积后剩余的面积，称为使用面积。③库房建筑平面系数。
是衡量使用面积所占比例的参数。 ④库房面积利用率。
是使用面积中实际存放货物所占面积的一种衡量参数。 4、仓库在现代经济中的三大变化 尽管我们说保管在物流中有着不可替代的地位和作用，但我们也应了解，随着现代经济和人类社会的发展，现代物流已经逐渐被人们所认识，仓库的概念、功能以及传统印象已经发生了重大变化。
在仓库的概念方面，过去一提仓库总认为是保管、储存货物的地方。好比把仓库看作是旅馆，旅客逗留的时间越长越好。
现在的仓库，在现代物流中不是旅馆，而被当作车站，旅客流动的速度越快越好，流动的数量越大越好。所以，国外的许多仓库都改建成了物流中心、流通中心或配送中心，由保管型的仓库转为流通型的物流结点。
在仓库的功能方面，现代物流中的仓储设施，除了留有一小部分储存、保管功能外，主要注重流通功能。如商品分类、分拣、流通加工和配送功能，许多配送中心， 70% 以上的商品进来后马上被分类、整理、配货，仅仅几十分钟或几个小时，就可以立即出库送出。
在人们对传统仓库的印象方面，过去一说到仓库就认为那是脏、乱、差的地方，不需要技术，没有发展前途。现在大不相同了。
仓库管理者是高级管理人员，不懂计算机，没有技术专长的人胜任不了仓库管理工作。 随着人们生活水平逐步提高，对生活质量的要求也越来越严格，尤其对食品、蛋奶、鱼、海鲜、蔬菜、水果等商品的新鲜度的要求越来越高，今后，冷。
5.仓库管理知识
做仓管的都差不多只要记好进出数就好了，一定要细心.仓管主要任务是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
主要工作是物资验收入库存、物资的储存保管、物资发放、记帐报表等. 至于仓库工作流程，<<中华文本库>>（/DownDir.asp?ClassID=158）里有一个仓库管理制度，算是比较全面地谈清了仓管的工作程序等问题，等你看完了，你就知道答案了. （一）总则 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 （二）物资验收入库存 3.物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5.材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
（三）物资的储存保管 8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。
仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。
同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。
总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。
仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
（四）物资发放 14.按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。
对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。 15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。
属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。
16.调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。
17.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。
18.发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。 19.所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。
（五）其他有关事项 20.记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。 21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。
22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。 23.保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。
对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。 24.库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
6.做仓库管理具体要熟悉哪些知识
做仓库管理具体要熟悉如下知识： 1、固定储位： 固定规划一个储位，只能摆放规定某种物料的这个储位 作用：将物料固定摆放在一个区域储位，以便迅速找到物料 2、自由储位： 可以摆放任何物料的储位，没规定只能摆放某种物料的储位 作用：一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放 3、第一储位： 物料摆放的第一个储位，相对第二储位而言（第一储位一般为固定储位） 4、第二储位： 物料第一储位摆放不下，在增加的一个储位，相对第一储位而言（第二储位一般为自由储位） 5、仓库定位管理： 将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法 6、仓库账、物管理原则： 账目管理原则：见单发料，见料入账 物料管理原则：先进先出；分类管理；一料一码 料卡管理：料卡上要标明物料编码，名称，规格型号，出入库数量；生产单号，领料人或入库人 物料卡作用：当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用，查明出错原因 7、仓库7S管理： 整顿：将物料分类摆放，并划分区域 整理：将有作用的物料保留并摆放齐整，将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理 清扫：每天清理打扫设备，以便及时发现设备不良 清洁：个人着装干净整洁 素养：每天按以上做，养成良好习惯 安全：在作业时要注意人身，财产安全。
生产时人身安全摆在第一位 节约：养成良好习惯，不浪费公司一滴水，一张纸，提出改善意见，提高公司人力资源，财物资源利用率 8、仓库目视化管理： 一级标识：大区域标识：仓库分成品区；半成品区；电子料区；五金件区；结构料区（壳料）；包材区；化学品区；耗材区 二级标识：由大区域进一步划分： 成品区分：软包锂电池区，锂离子电池区，镍氢电池区，镍铬电池区，铅酸电池区等 电子料区分：电阻区，电容区，电感区，磁珠，IC,PCB，插座等 五金件区分：螺丝区，螺母区，弹片区，连接片区，弹簧区，PVC等 结构料区分：上壳区，下壳区，后盖区，前盖区等 包材区分：外纸装箱区，内纸装箱区，吸塑区，珍珠棉区，PE袋区等区域 三级标识：由二级区域进一步划分： 锂离子电池区分：圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区 软包锂电池区分：圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区 镍氢电池区分：圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池 电阻区分：插件电阻区，贴片电阻区 电容区：插件电容区，贴片电容区 四级标识：由三级区域进一步划分 贴片电阻区：0805贴片电阻区；0603贴片电阻区；0402贴片电阻区 贴片电容区：0805贴片电容区；0603贴片电容区；0402贴片电容区 9、仓库定位管理： 将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法； 10、颜色分辨法： 以十二种颜色代表十二个月份，一个颜色固定代表一个月份，用以识别仓库入库物料月份的方法； 11、仓库场地规划准则： 场地要充分利用往空中发展；货架摆里，靠墙摆，中间留空地，进门不摆货架；物料摆放内轻外重，内小外大；靠窗防水防晒物物料，上轻下重，上小下大； 12、仓库单据管理： 仓库单据种类分为：供应商送货单，采购入库单，生产领料单，产品入库单，销售出库单，其他入库，其他出库，盘点单，委外发料单，委外入库单； 将单据按类型分类，不同月份分开，系统和纸制单据月份不同的，以系统为准，更改纸制单据；。
7.仓库管理员应具备哪些知识和能力
知识：
账物知识，了解货物的性能，遵守规章制度，一定要做到帐实相符。
能力：
1、熟悉仓库货品的进、出货管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。
2、熟悉仓储进、销存账务、统计等作业，熟练电脑文书处理及ERP系统操作。
3、每月库存盘点，单据的整理及归档。
4、工作认真负责、细心，勤快有条理，能吃苦，能承受加班。
5、熟悉仓库货品的进、出货管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。
扩展资料
岗位职责
1、仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作，做到账账相符。
2、随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。
3、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。
4、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。
5、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。
6、完成处、科长交办的其它工作。
参考资料：百度百科——仓库管理员
8.关于仓库管理的基础知识
仓库的主要职责在“收”“管”“发”
依据订购单点收物料，并按货仓管理制度检查数量。
将IQC验收好的物料按指定位置存放。
存放场所符合5S要求，防止品质发生变质。
依据领料单或备料单配备和发放物料。
料帐出入库记录与定期盘存。
不良物料及呆废料的定期处理。
广东经济出版社有出版一本货仓、采购、生管、物控管理实例的书，我建议你看看。
这本书较基础，基本上对于货仓管理的结构，人员职责，货仓的规划，货仓物料的收发运作，保管与储存，盘点活动，5S管理基本具体的说明。
这个是书面学习，其实作为仓库管理员你也可以对当前你工作中的数据表单举一反三进行追溯，你会发现其中奥妙。
