1.什么是机械基础
第1 构件外力及其平衡计算
1.1 力的基本概念与性质
1.2 构件的受力图
1.3 力的投影
1.4 平面力系的平衡计算
1.5 考虑摩擦时的平衡问题
第2 内力和强度计算
2.1 内力与截面法
2.2 杆件的内力图
2.3 杆件的应力及强度计算
极限与配合篇
第3 极限与配合基础
3.1 极限与配合的基本概念
3.2 极限与配合国家标准及应用
3.3 形位公差与表面粗糙度简介
工程材料篇
第4 工程材料及热处理
4.1 金属材料的基本知识
4.2 铁碳合金
4.3 钢的热处理
4.4 碳钢与合金钢
4.5 铸铁
4.6 非铁合金
机械设计篇
第5平面机构基本知识
5.1 运动副作用与分类
5.2 平面机构的运动简图
5.3 平面机构的自由度
5.4 平面四杆机构及其应用
5.5 平面四杆机构的基本特性
5.6 用图解法设计平面连杆机构
5.7 机构创新方法 第6 凸轮机构和间歇运动机构
6.1 凸轮机构
6.2 凸轮机构设计
6.3 棘轮机构和槽轮机构
第7 齿轮传动
7.1 概述
7.2 渐开线齿廓
7.3 渐开线直齿圆柱齿轮的各部分名称、主要参数及尺寸计算
7.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动
7.5 标准直齿圆柱齿轮的设计计算
7.6 渐开线齿轮的加工原理和根切现象
7.7 斜齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮
7.8 蜗杆传动
第8 带传动与链传动
8.1 带传动
8.2 链传动
第9 零件的连接
9.1 螺纹连接
9.2 键连接
9.3 销连接
9.4 联轴器、离合器
第10 轴
10.1 轴的类型及材料
10.2 轴的结构及其设计要求
10.3 轴的强度校核计算
第11轴承
11.1 滑动轴承
11.2 滚动轴承
11.3 滚动轴承的组合结构设计
11.4 滚动轴承的装拆和润滑
第12各种零件常见失效形式
12.1 磨损
12.2 非疲劳因素断裂
12.3 疲劳破坏
12.4 其他破坏
金属工艺篇
第13 铸造
13.1 金属铸造性能
13.2 砂型铸造
13.3 铸造工艺规程
13.4 铸件结构的工艺性
13.5 特种铸造简介
第14 锻压加工
14.1 锻压加工金属的成形机理
14.2 金属的锻压性及加热
14.3 自由锻
14.4 模锻
14.5 板料冲压
14.6 其他压力加工方法及新技术新工艺简介
第15 焊接
15.1 手工电弧焊
15.2 电弧焊质量分析
15.3 其他常用焊接方法及焊接新工艺简介
15.4 常用金属材料的焊接
15.5 焊接结构工艺设计
思考题与练习题
第16切削加工
16.1 金属切削加工的基础知识
16.2 金属切削过程及其物理现象
16.3 切削刀具和切削用量选择
16.4 车、钻、镗、铣、刨、磨削加工简介
16.5 切削加工零件结构工艺性
2.“机械基础”的基本常识,有哪些
1、胶印机胶印机——平版印刷机，使用的为PS版。胶印机的主要特点是图文部分和空白部分是处于同一个平面的印版上，即先将油墨转印到橡皮布上，然后再转印到纸上，因此一般称为胶印。胶印机印刷目前仍然应用最广泛，因为胶印印刷原理比较简单，亲水性空白部和亲油墨性的图文部基本上于同一平面内，印版上一旦与润湿水接触，空白部着水，而图文部斥水，因此，当版面再和着墨辊接触时，空白处已覆盖有斥墨的水膜，只能在图文部接受油墨而印刷。2、丝网印刷机丝网印刷是“孔"版印刷的一种，它的印版制作有以下几种，如：绢丝、丝网、尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网，目前采用比较多的为尼龙丝网和聚酯丝网。目前尼龙丝网的目数可达200l/cm。丝网印刷即孔版印刷是指印版的图文部分可透过油墨漏印到承印物上。我们知道誉写版印刷，是人们先用铁笔在一个专用的铁平台上在蜡纸上制出图文，然后在蜡纸上用墨辊推墨而得到的印品。丝印的适应性强，可适用于不同的承印材料和承印的尺寸范围大等特点。3、柔性版印刷机柔性版印刷是指使用柔性版，通过网纹传墨辊传递油墨而印出的产品方法，它是根据橡皮印章图文转印的原理，而研制的一种凸版印刷方式。目前，柔性版印刷机在国内还不普遍主要因其制版工艺复杂，周长太长，而且质量较低，因此应用受到限制。目前，我国采用的大多数为不饱和聚酯类，主要用的邻苯类和对苯类而制液体感光树脂版。柔性版印刷机今后发展是很广泛的由于柔性版印刷机油墨采用水性油墨无毒无污染，而且属于渗透型干燥，柔性版印刷是属短墨路系统，在柔性凸版上着墨后将印刷版上的图文转印刷承印物上，机构大为简化，造价低，适用广泛。4、凹印印刷机凹印印刷机基本构成和其它印刷机基本相同的，凹印机的印刷滚筒种类有三种，目前用的最多的为整体凹版，印刷所需印刷压力为12~15Mpa，为了提高印版滚筒的刚性，所以多为整体式机构，它的特点是印前准备时间短，套印精度较高。印版滚筒的制作为电子雕刻机来进行，其电子雕刻机的扫描头放到原稿的印版滚筒上来接收原稿的信号，经电脑控制系统将原稿的信号转送到电子雕刻装置内，再通过电子雕刻装置转发给电子雕刻头上，对印版滚筒进行雕刻，就成了印版滚筒。凹版印刷机一般采用流动性较强的颜料油墨，也是输墨装置为短路输墨系统，刮墨刀能在一定范围内进行调整，同时也设有轴向往复移动装置，来提高刮墨效果。在印刷过程中，进行热风烘干或干燥滚筒表面接触印迹固化。希望我的答案可以解决你的问题，对你有帮助，祝你天天快乐！
3.机械的专业知识是什么
(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；
(2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作；
(3) 从事工艺工装的设计、制造工作；
(4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作；
机械
(5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作；
(6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作；
(7) 从事机电产品的销售和服务工作。
(8) 钳工、车工或电工的初级技能；
(9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力；
(10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力；
(11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；
(12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力；
(13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力；
(14) 应用机械CAD/CAM的基本能力；
(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的能力。
4.我想问一下,男机械哪些技能是必需学爆的
我是机械的本职技能差不多全点满了！当然必须学爆的有追击者，自爆者，嗜战追击者必满，改良，远古记忆，引爆（至少3级，现在有附加爆破伤害点高了好点），G123（这个看你自己的意思，喜欢就点满，不喜欢就前置，其实很好用的），毒蛇5(EX毒蛇前置)，伪装（可以说好用也可以说不好用，这个随你，我没点），高达（满级伤害很高），空投必满，工厂（刷图控场神技，不管什么BOSS，一律定在地上打，就算有霸体也不碍事，建议满吧！只是这东西PK不好用）
下面总结写必满的：追击，自爆，嗜战，改良，记忆，空投！
建议：放弃小无色技能（伪装，毒蛇），点高大技能！！刷图给力，正常高达，工厂，空投，下来精英，BOSS怎么死的我都不清楚！！
现在SP点多，可以点满G系列了，毕竟这3技能打怪不是盖的！
江三3段57小机械战神留！！！！o（∩_∩）o
5.机械知识
朋友，我是设计龙门机床的，锯床也知道些，至于切削的选择其实都差不多，下面是根据你的问题我给你的详细答案你看完就知道了，如果还有什么不明白，联系LXLXXC@163.COM 合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。
随着科学技术和机械加工工业的不断发展，特别足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求越来越高，这就给切削加工带来了难题。为了使这些难题获得解决，除合理选择别的切削条件外，合理选择切削液也尤为重要。
二、切削的分类 1.水溶液： 其主要成分是水。由于水的导热系数是油的导热系数三倍，所以它的冷却性能好。
在其中加入一定量的防锈和汕性添加剂，还能起到一定的防锈和润滑作用。 2.乳化液： （1）普通乳化液：它是由防锈剂，乳化剂和矿物油配制而成。
清洗和冷却性能好，兼有防锈和润滑性能。 （2）防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。
（3）极压乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的极压添加剂，能在切削时的高温，高压下形成吸附膜，起润滑作用。 3.切削油： （1）矿物油：有5#、7#、10#、20#、30#机械油和柴油，煤油等，适用于一般润滑。
（2）动，植油及复合油：有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、猪油等。复合油是将动、植、矿三种油混合而成。
它具有良好地边界润滑。 （3）极压切削油：它是以矿物油为基础，加入油性，极压添加剂和防锈剂而成。
具有动，植物油良好地润滑性能和极压润滑性能。 三、切削液的作用 1.冷却作用： 它可以降低切削温度，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。
一般的情况下，可降低切削温度50~150℃。 2.润滑作用： 可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。
一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂，就可以在高温（600~1000℃）、高压（1470~1960MPa）条件下起润滑作用。
这种润滑叫做极压润滑。 3.清洗作用： 可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。
4.防锈作用： 防止机床、工件、刀具受周围介质（水分、空气、手汗）的腐蚀。 四、冷却润滑液中的添加剂 1.油性添加剂： 动植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯类、酮类、胺类等化合物。
2.极压添加剂： 含硫、磷、氯等有机化合物。如氯化石腊、四氯化碳、硫化磷酸盐、二烷基二硫代磷酸锌等。
含硫的极压切削油在切削过程中和金属起化学反应，生成硫化铁，它的熔点高（1193℃），硫化膜在高温下不被破坏，在切削钢件时，能在1000℃左右的高温下，仍保持润滑性能；含氯的极压添加剂，如氯化石腊（含氯量为40~50%），它的化学性能活泼，在200℃~300℃时和金属起化学反应，氯化物的摩擦系数低于硫化物，有良好地润滑性能，可耐600℃的高温；含磷极压添加剂，与钢铁接触即被吸附，生成磷酸铁化学润滑膜，降低摩擦，比硫氯的效果更为良好。如三种复合使用，润滑效果更为显著。
3.防锈添加剂： （1）水溶性防锈添加剂：亚硝酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、苯甲酸钠、苯甲酸胺、三乙醇胺等。 （2）油溶性防锈添加剂：石油磺酸钡、石油磺酸钠、环烷酸锌、三壬基萘磺酸钡等。
4.防霉添加剂： 苯粉、五氯粉、硫柳汞等化合物。加入万分之几的防霉添加剂，可杀死细菌和抑制细菌生长，以防切削液变质发臭。
5.抗泡沫添加剂： 二甲基硅油。以防止切削液的使用效果。
6.助溶添加剂： 乙醇、丁乙醇、苯二甲酸脂、乙二醇醚等。 7.乳化剂： （1）阴离子型：石油磺酸钠、油酸钠皂、松香酸钠皂、高炭酸钠皂、磺化蓖麻油、油酸、三乙醇胺。
（2）非离子型：聚氧乙烯脂肪醇醚（平平加）、聚氧乙烯烷基酚醚（0P）、山梨糖醇油酸酯（司本）、聚氧乙烯山梨糖醇油酸酯（吐温）。 8.乳化稳定剂： 乙二醇、乙醇、正丁醇、二乙二醇单正丁基醚、二甘醇、高碳醇、苯乙醇胺、三乙醇胺等。
五、常用冷却润滑液的配方 1.切削油： （1）矿物油：5#、7#、10#、20#、30#机械油和轻柴油、煤油。机械油的号数越大，粘度越大。
（2）植物油：豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油等。 （3）复合油：煤油50%+机械油50%；豆油50%+5。
高速机油50%。 (4)极压切削油： ①氯化石腊20%+二烷基二硫代磷酸锌1%+高速机油79%。
②氯化石腊40%+二烷基二硫代磷酸锌1%+石油磺酸钙1%+苯骈三氮唑0.2%+乙醇0.56~0.8%+5#高速机油余量。 ③硫化棉子油7%+5#高速机械油93%。
④氯化石腊20%+5#高速机械油80%。 2.乳化液： （1）普通乳化液：3~5%乳化油（70%+5#机械油+22%脂肪酸及其皂+0.5%松香酸钠皂+4.5%乙醇+3%石油磺酸钠）加水稀释。
（2）极压乳化液：用5~20%极压乳化油（10%石油磺酸钠+6%石油磺酸铅+4%氯化石腊+3%氯化硬脂酸+3%油酸+3%三乙酸胺+20#机械油余量）加水稀释。 （3）防锈乳化液：是在普通乳化液中增加防锈剂的比例而成。
3.水溶液： 。
