1.车间的安全知识有哪些
原发布者：house挚爱妍心
1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。 2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。 3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。 4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。
5、严禁在车间吸烟、动火。 6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。 7、上下班时，严禁在楼道拥挤。 8、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情
9、及时搬走或移开阻碍
2.安全生产知识有哪些
安全生产基础知识，是保证生产过程中的安全性所必备的基础知识。
安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
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一、基本概念
1、安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。而生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备设施或财产损失的状况。也就是指人员不受伤害、物不受损失。要保证生产作业过程中的作业安全就要努力改善劳动条件克服不安全因素杜绝违章行为防止发生伤亡事故。
2、事故就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失的意外事件。事故就是以人为主体与能量系统关联中突发的与人的期望和意志相反的事件也就是说事故就是意外的变故或灾祸。
3、伤亡事故是指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。
4、危害是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
5、危害辨识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程。
6、危险源就是危险的根源。是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的潜在的不安全因素。危险源一般分为两类第一类危险源是指在生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质。如电能、有毒化学物质等。第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或实效故障的各种因素。主要包括物的故障人为失误和环境破坏因素。
7、安全生产安全生产是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行防止伤亡事故、设备事故及各种灾祸的发生保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。
3.生产管理工作职责
生产主管岗位职责
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划：
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3.生产过程管理：
(1)主持车间例会，全面协调车间工作；
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理：
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理：
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制：
(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理：
(1)组织车间生产员工参加业务培训；
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作：
(1)负责协调与其他相关部门的关系；
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
(3)完成领导交办的其他任务。
4.安全生产知识
1.（一）生产经营单位必须遵守有关安全生产法律、法规；
（二）生产经营单位必须加强安全生产管理；
（三）建立、健全安全生产责任制度；
（四）完善安全生产条件。
2. （一）工作场所方面符合安全生产要求；
（二）生产设备符合安全生产要求；
（三）特殊的作业场所符合安全生产要求。
3. 职业性有害因素种类繁多，随科学技术、社会经济的发展和生产工艺技
术的更新而改变。根据其性质，大体上分为四类：
1.物理性有害因素，包括异常气象条件、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射。
2.化学性有害因素，包括毒物和粉尘。
3.生物性有害因素，包括生物源性应变源、细菌、病毒等。
4.不良生理心理性因素，包括人体工程问题、工作过度紧张、职业性心理紧张等。
4. 1）查领导，看对消防安全工作的重视程度；（2）查思想，看消防安
全工作的行动；（3）查组织，看消防活动情况和发挥的作用；（4）查制度，看
消防安全制度是否落到实处；（5）查火源，看用火、用电是否符合要求；（6）
查物资，看储存的数量、环境是否恰当；（7）查建筑，看设计是否符合规范要
求；（8）查隐患，看是否进行了整改或已采取有效安全措施；（9）查消防设
施，看设备是否齐全，装备是否完好；（10）查火灾事故，看是否作出了处理或
处理是否妥当。
5.(1)对危险性较大的生产经营单位设置安全生产管理机构和配备安全生产
管理人员提出了法定要求；（2）从业人员超过300人的企业应当设置安全生产管
理机构或者配备专职安全生产管理人员；（3）从业人员在300人以下的，应当配
备专职或兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格
的工程技术人员提供安全生产管理服务。
希望有帮助！！
5.生产车间岗位职责
生产车间各个岗位职责 岗位名称：生产车间班长 直接上级：生产调度员 直接下级：操作工人 岗位职 1. 负责本班生产任务及质量指标的完成. 2. 负责抓好本班人员的劳动纪律. 3. 负责监督本班机台设备的运转情况. 4. 做好班组交接班记录，保证交接班工作的顺利进行. 5. 完成车间下达的其他各项任务. 岗位要求： 1. 中专以上学历，机械类或管理类专业. 2. 有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能. 3. 具有一定的组织管理能力. 4. 坚持原则，有较强的工作责任心. 5. 熟悉本公司产品生产工艺流程，了解 ISO9000 质量体系的基本知识. 岗位名称：操作工 直接上级：班长 直接下级：无 岗位职责： 1. 负责完成车间下达的生产任务及质量指标. 2. 如实填写机台生产工艺记录. 3. 保持机台整洁及机台周围的卫生. 4. 服从班长管理，完成班长安排的其它各项工作. 岗位要求： 1. 具有中专以上学历. 2. 有良好的身体素质. 3. 具有较强的工作责任心和团结协作精神. 4. 熟练掌握设备的操作技能， 有较强的质量意识， 了解有关 ISO9000 质量体系的 基本知识. 岗位名称：生产调度员 直接上级：调度室主任 直接下级：生产车间班长 岗位职责： 1. 合理安排本班的人力资源. 2. 协调本班与其他班之间的关系. 3. 配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作. 4. 全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况. 5. 监督各车间生产设备的运行情况. 岗位要求： 1. 大专以上学历，机械类，管理类等相关专业. 2. 至少从事过一年以上基层管理工作. 3. 具有较强的组织协调能力. 4. 坚持原则，有较强的工作责任感. 5. 熟悉本公司产品工艺流程，了解质量检验及 ISO9000 质量体系相关知识. 岗位名称：调度室主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：生产调度员 岗位职责： 1. 协助生产技术科科长， 配合各车间按计划完成各项生产任务， 保持生产正常有序的进行. 2. 负责各车间的稳定生产，及时检查工艺指标的执行情况，并做好相关记录. 3. 认真执行工艺管理控制程序，对违反工艺纪律造成的质量问题负责. 4. 对车间的人力，物力资源进行综合平衡，合理组织生产，提高劳动生产率. 岗位要求： 1. 具有大专以上文化程度，经济管理专业. 2. 具有较强的综合协调能力和组织管理能力. 3. 坚持原则，有较强的工作责任感和事业心. 4. 熟悉本公司产品生产工艺流程， 了解和掌握产品质量知识及 ISO9000 质量体系的有关知识. 岗位名称：车间主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：车间班长 岗位职责： 1. 负责车间生产管理工作. 2.负责生产进度管理和生产材料统计审核管理. 3.负责车间人员的岗位培训工作，确保合格的操作人员上岗. 4.负责对各车间，班组的管理工作. 5.对下属人员检查，督促，考核，激励. 6.负责对产品生产过程中质量管理. 7.负责做好生产环境保护工作. 岗位要求： 1.具有大专以上文化程度或丰富的实际经验，专业知识. 2.有较强的管理能力和协调能力. 3.有较强的工作责任心. 4.熟悉本公司产品生产工艺流程， 掌握产品质量知识， 熟悉 ISO9000 质量体系的有关知识.岗位名称：工艺技术员 直接上级：工艺室主任 直接下级：无 岗位职责： 1. 按生产的要求，做好配方试验，并将试验样送到质管科做全检，将检测结果及 时上报主任，请示对试验配方做出判断. 2.对原料，辅料中的湿料，脏料及早发现和处理. 3.对各产品的工艺记录表格做定期检查和不定期抽查，保证质量记录为原始数据. 4.负责各机台参数设定，并下发各机台进行跟踪观察. 5.负责各种产品《生产工艺通知单》和《工艺参数记录》的收发工作. 岗位要求： 1.具有大专以上学历，化工类相关专业. 2.熟悉产品生产工艺流程，具有一定的工作经验. 3.能独立处理与工艺相关的事故. 4.具有较强的工作责任心，有严谨的工作态度. 5.了解产品质量知识及 ISO9000 质量体系的相关知识. 详细的资料您可以浏览这里：。
6.员工有那些安全职责
从业人员安全生产职责
一、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人的违章作业。
二、不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增加自我防范能力。
三、积极参加安全学习及安全培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增加事故预防和应急处理能力。
四、爱护和正确使用机械设备，工具及个人防护用品。
五、主动提出改进安全生产工作意见。
六、从业人员有权对单位安全工作中存在的问题提出批评，检举、控告、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
七、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业现场。
八、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
7.生产部的职能是什么
生产部职责生产部的职能1、生产部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运转负责；7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人；8、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后，要集中精力，严格地执行工艺操作规范；9、每日早上上班前5分钟，生产部各班组主管召开班前会议，布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题，对一些注意事项，预告各班员工，确保生产的顺利进行；10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全，生产两不误。
生产部生产流程1、订单确定生产后，由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后，交仓库核对，仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部，并对采购部的采购进度起督促作用；2、采购入库后，前段领料，按订单数准确下料，可以视材料消耗情况，以不超过1%的损耗率下料，开始生产的一系列工作流程；3、对于需要改色或修色的皮料，由改色班负责完成；4、半成品到后段后，按情况由车线班和组装班按流程操作；5、品检室最终检验过关后，转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装；6、整个生产流程，由生产厂长全面监督负责，确保每一个订单顺利完成。
各班组主管的岗位职责1、热爱本职工作，有较强工作责任感，熟悉业务技能，团结带领全班组成员认真完成生产任务；2、认真落实企业制订的各项规章制度，加强班组管理，严格岗位责任；إ3、合理安排工作进度，确保各环节正常运转，提高整体工作质量和效率；4、严格原材料领用手续，厉行节约，减少消耗，降低成本；5、对生产流程进行监督管理，严把质量关；6、对员工任务的安排必须合理，并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人，对计时的特殊工种，做好考勤登记；7、抓好安全卫生，预防各类事故发生；إ8、做好本部门成员的思想政治工作，搞好内部团结。第二个1、顺利均衡地组织清污机生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作。
2、负责组织完成生产产品的个性化设计。3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、安装、调试工作，确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，严格各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决。
4、提出材料采购计划，对各班组的材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费。5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责。
6、建立并管理好生产设备和生产过程中形成的档案。7、搞好仓库管理工作。
8、做好清污机生产厂区的环境卫生工作。9、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务，集中精力，严格地执行工艺操作规范。
10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全、生产两不误。第三生产部工作职责 管理权限：受分管副总经理委托，行使对产品生产过程中的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。
管理职能：合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作负责。 1、坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。
2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。 3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行。
4、负责编制年、季、月度和作业、设备维修计划，及时组织实施、检查、协调、考核。 5、负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调。
6、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行。 7、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。
8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。 9、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。
10、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录。
8.生产管理的知识我都懂啊,为什么还是没能竞选上
竞选生产主管吗？生产主管要担任的东西还是挺多的，可能还是有实践经验比较好，除了要领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行外，还要随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产；还要避免工作中经常出现的一些问题，总的来说要懂的东西挺多的。
中国培训网也有生产主管这方面的培训。
9.谁有多一些的实用的安全生产知识
安全培训资料 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。
（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。： e4 m6 s- W2 b: C; b (3)安全管理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。
（4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。/ f; I7 p: z3 X( M4 ^) L L (5)事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及管理缺陷。
3 Q+ i! X N9 /. p: H0 E8 y7 ` (6)不安全行为：职工在职业活动中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具有危险性的做法。 （7）违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
& t- g1 x( U' @& }7 T (8)违章操作：员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。+ M$ N! W& e" x (9)四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。
5 U6 J& Q) V# |3 t5 O4 [ (10)三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 （11）三级安全教育：入厂教育、车间教育、班组教育。 g2 |$ b, m b (12)四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。
（13）三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材 （14） 职业安全：是指人们进行生产过程中没有人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失发生的状态，是一种带有特定含义和范畴的“安全”。 （15）危险：是指可以导致意外事故发生的现存或潜在的状态。
7 e- H+ h! A$ n; e; a8 [* q9 y0 b3 f (16)危险化学品：是指易燃易爆、有毒有害及腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等。+ b# i" G u+ Y# q0 S (17)重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
（ G& Z0 T1 w( ^8 M$ ^ 物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、管理缺陷。， k9 ]. /& n' {6 P1 e 2、安全色及安全标志+ r4 |1 N6 W7 ^9 O3 i' s4 y; U0 I& ？ 我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义：2 d' Z' H6 o4 ^0 |; L 红色：禁止，停止 蓝色：指令，必须遵守的规定 黄色：警告，注意 绿色：提示安全状态通行 七、塔罐作业前的拆卸安全 1、检查塔罐内是否有压力：确认无压后拆除（有放空、倒淋处要打开）2 [3 I( d4 E9 u: {+ `6 k! k; Y) ?/ Y$ / 2、开启塔类装置应自上而下顺序依次打开。
4 ]- [3 U: l) u2 J （防止塔内留有可燃、易燃气体造成气体逸出） 封闲时应先下而上，（检查塔内残留物体）- h. J* [/ }" y 3、拆卸时关闭进、出口阀。 4、管线、法兰拆卸时，螺栓不要全部去掉，防止管线下垂伤人。
* l: z% I0 Q0 F; r1 A0 B 5、塔内作业时使用手砂轮、电钻等电源线拉动，易造成漏电。（应安装触电保安器） （ /1 {3 s6 ]8 `8 A: F4 `/ W; Y 八、塔罐内作业规范（六要） 1、要办理塔罐内安全作业票证。
2、要有专人监护并坚守岗位。（ u8 g1 x6 p） X& A! w- ~ 3、要将检修塔罐严格隔离上盲板转换，清洗置换合格。
0 x' A: m6 G6 }! a 4、要有良好的强制通风，劳动保护措施齐全。（脚手架安全带等） 5、要符合安全要求，绝缘良好无破损的电动工具和手灯照明（安全电压36V或手电）。
6、要做好个人防护、减少人体裸露部分。 - T% g4 R7 K; V3 u" `; M! L 二、接触途径及中毒症状 1.吸入 吸入是接触的主要途径。
氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。
（1）轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。
（2）急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。
其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。 （3）严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。
吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 2.皮肤和眼睛接触 低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。
潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。 皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤，并能发生咖啡样着色。
被腐蚀部位呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。 （三）急救措施7 m3 q$ C" x6 a# Q' V 1.清除污染 如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。
假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。 。
