1.起重设备操作时应该注意哪些事项
操作起重机应该注意的事项： 1、在使用起重机工作之前，操作人员必须熟悉起重机的性能，了解其最大负荷能力，了解怎样使用，怎样保养等，除此之外，还应该具备一定的捆扎、吊挂知识。
2、在操作之前，要严格检查各种设备、工具、锁具是不是完好，如果有裂痕、断丝现象出现，必须及时进行更换，不能勉强继续使用，以免造成安全隐患。 3、使用起重机之前，应该先将起重机上的障碍物清除掉。
自己寻找合适的作业位置，并且要保证在作业的时候下边不能有人员站立。同时，在吊运重物的时候，严禁人员在下边站立或者行走，重物也不能长时间悬挂在空中。
4、选用钢丝扣的时候要选择合适的长度，使用多根钢丝绳吊运的时候，其夹角不能超过60度。当吊运的物体有油污的时候，应该将捆扎处的油污清洗干净，防止出现滑动现象。
如果棱角比较锐利，则应该用软物进行衬垫，防止出现割断钢丝绳或者链条，最终导致安全事故的发生。 5、进行起重作业的时候，严禁用手直接校正已经被重物拉紧的钢丝扣，如果发现捆扎出现松动或者吊运的机械发出异常响声的时候，应该立即停车进行检查，确认安全之后方可继续吊运。
翻转大型的物件时，应该事先将枕木放好，操作人员应该站在重物倾斜相反的方向，严禁站立在面对倾斜面的方向。 6、进行起重作业的时候，应该根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，选择合适的起重机。
吊运的时候，操作热源应该做好密切配合，准确发出各项指令信号。如果是要吊运物体剩余的绳头、链条的时候，必须要保证其绕在吊钩上边，以防止牵引或者跑链现象的出现。
7、在作业的时候，拉动手链条或者钢丝绳的时候用力要均匀，缓和，以防止链条或者钢丝绳绳出现跳动、卡环的现象。当手拉链条、行车钢丝绳拉不动的时候，应该立即停止使用，检查维修之后方可使用。
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2.起重机械安全操作规程 有哪些
原发布者：尚阅科技
行业资料：________
起重机械安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
起重机械安全操作规程
1、操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识；
2、起重作业前，要严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用；
3、起重作业前，应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。自己选择恰当的作业位置，并通知其余人员注意避让。吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中；
4、选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锐利棱角应用软物衬垫，以防割断钢丝绳或链条；
5、起重作业时，禁止用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应立即停车检查，确认安全可靠后方可继续吊运。翻转大型物件，应事先放好枕木，操作人员应站在重物倾斜相反的方向，严禁面对倾斜方向战立；
6、起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应密切配合，准确发出各项指令信号。吊运物体剩余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链；13起重机械安全检验不容
3.桥式起重机操作规程
行车工安全操作规程
1. 目的
根据本单位行车操作的具体情况，进一步规范行车工安全操作，避免安全事故的发生，特制定本规范。
2、准备工作
2.1按时交接班，交接时间10分钟，做好各项准备工作，必须到岗。
2.2交接内容以行车状况为主，并说明处理情况，做好交接记录。
3、开车前
3.1上车后，首先检查设备机械、电气部分和安全保护装置是否完好、可靠（如按制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等），如有失灵，严禁使用，及时通知相关人员处理。
3.2起吊作业前，必须对大、小车、吊勾等全部制动装置进行空载试车，自主调整制动力大小，保证安全要求。
3.3动车时，必须先鸣铃，后动车，要有3秒以上间隔时间。
4、起吊作业
4.1操作行车者，严禁做与本工作无关的事（如干私活、打电话、看小说等），吊运中必须精力集中。
4.2必须听从挂钩起重人员的指挥作业。指令不清楚时，绝不允许操纵天车作业，严格遵守十不吊。吊重起钩时，应短行程试吊，观察物件捆绑情况，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即做出反应，严禁冲顶。
4.3行车作业中，出现异常现象，应立即停车检查，并报告有关人员及时处理。
4.4行车检修后，应检查清除车上遗物，防止坠物。
4.5操作中，发生突然失电现象，应先把所有控制器移到“0”位，拉下总开关。起吊物未落地或索具未脱钩，不准离开操作室。在息吊物下方地面上画出危险区标示，指定专人看守。
4.6起吊运行中，重物的起吊高度控制在1米以下。特大重物起吊高度不能超过0-5米。如遇有人或障碍物，应提前鸣铃，并减慢运行速度或停止运行，避开障碍。
4.7吊运物要平稳，禁止斜拉歪吊。落地时，吊物高度超过200MM 不允许一次落到位，应调整两次以上再下落。
5 、工作结束
5.1操作行车作业完毕，应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，控制手柄回位“0”，拉下总开关，切断电源。
5.2定期打扫行车卫生，按要求对行车进行维护保养。
4.起重作业有哪些注意事项
印刷机属于高精密的设备，（苏安起重搬运）在起重操作过程中要制定合理的方案，有以下几点要注意的：
1、驾驶员应掌握起重公司工作的基本知识。
2、在起重设备时须小心谨慎。货物堆放要注意安全稳定性。
3、车辆如果装载遮住了前方视线，请反向驾驶。
4、不得使用有缺陷或损坏的货盘。
5、要将货盘放在专门的区域。驾驶员驾驶叉车时需在转弯处减速鸣笛。
6、升高托盘时注意提升高度，避免大负荷操作对叉车的伤害。
7、长时间工作应注意调解休息时间
做到以上几点就能达到安全，高效，有保障。
5.桥式起重机的安全操作规程
原发布者：小七蓝天
起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。 3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。 三、试 车 在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平
6.操作吊车的基本的常识是什么
1） 杜绝无证或证件不齐（驾驶证、行驶证、从业资格证、准驾证、特种作业证）上岗，以防无证人员私自驾车造成起重伤害事故。
2）吊车驾驶员要劳保穿戴齐全，以防造成误操作，引发起重伤害事故。 3）严禁吊车司机酒后上岗和身体状况不佳的情况下上岗，以防身体状况不佳，造成起重伤害事故。
4）吊车驾驶员作业时精力要集中，不准有吃零食、接打手机、闲谈、吸烟等妨碍起重作业的行为，以防精力分散，造成起重伤害事故。 5）吊车驾驶员在起重装卸中持续作业不能超过3小时，超过3小时应停止作业，休息1至2小时后再进行作业，以防身体状况不佳，造成起重伤害事故。
6）吊车司机明确指挥信号后方可作业，以防发生起重伤害事故。 7）起吊重物时，吊臂作业半径内有人严禁起吊，以防发生起重伤害事故。
8）严禁斜拉歪拽或起吊埋在地下不明重量的物体，以防发生起重伤害事故。 9）有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作，以防操作不当，造成被吊物损坏或人身伤害事故。
