化工安全生产小常识

1.化工安全常识

1 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。

2 分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放。

严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

3 分析工取样要遵守国家标准的有关规定，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。4 压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放，对氢气应限量储存，化验室不得超过两瓶，不得泄漏。

氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒，要在室外处理；并遵守气瓶安全监察规程。

5 液化石油气要妥善保管，供玻璃工专人使用。6 加强通风，防止空气中有害气体超标。

7 化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。8 油浴不能过量，电加热器固定地点使用，不准随便移动。

9 剧毒产品专人专台分析，按规程操作，分析过程如有有毒气体产生，应在毒气橱中进行分析。10 剧毒样品要及时送回车间，严防流失。

11 剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。12 凡使用剧毒试剂的地方，必须有通风设备，操作前先打开通风设备，然后进行工作。

工作后继续通风，过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。

13 剧毒试剂由专人保管，使用时必须严格控制，工作中途不得擅自离开。14 试验完毕，操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。

未完成的剧毒试剂，必须放置妥当，并贴有明显标志，严禁将试剂带出室外。15 毒品必须实行双人双重责任制。

保管、领用时必须按毒品管理规程进行，使用剧毒品必须有两人进行操作。16 新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意，备案后方可分析。

17 试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。18 试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和“三废”处理设想，且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回，以防发生事故。

19 扩大试验产品，生产分析工作须经过安全部门检查合格后，方准进行。20 对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时，要严格按有关防火防爆规定操作。

2.化工安全常识

1 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。

2 分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

3 分析工取样要遵守国家标准的有关规定，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。

4 压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放，对氢气应限量储存，化验室不得超过两瓶，不得泄漏。氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒，要在室外处理；并遵守气瓶安全监察规程。

5 液化石油气要妥善保管，供玻璃工专人使用。

6 加强通风，防止空气中有害气体超标。

7 化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。

8 油浴不能过量，电加热器固定地点使用，不准随便移动。

9 剧毒产品专人专台分析，按规程操作，分析过程如有有毒气体产生，应在毒气橱中进行分析。

10 剧毒样品要及时送回车间，严防流失。

11 剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。

12 凡使用剧毒试剂的地方，必须有通风设备，操作前先打开通风设备，然后进行工作。工作后继续通风，过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。

13 剧毒试剂由专人保管，使用时必须严格控制，工作中途不得擅自离开。

14 试验完毕，操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂，必须放置妥当，并贴有明显标志，严禁将试剂带出室外。

15 毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行，使用剧毒品必须有两人进行操作。

16 新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意，备案后方可分析。

17 试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。

18 试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和“三废”处理设想，且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回，以防发生事故。

19 扩大试验产品，生产分析工作须经过安全部门检查合格后，方准进行。

20 对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时，要严格按有关防火防爆规定操作。

3.化工厂安全用电的常识

化工厂安全用电常识防止触电事故的发生 1 化工厂触电事故的发生，主要原因有三：一是电气安全的组织措施不健全；二是电气安全防护设施不完善；三是电气安全教育不落实。

因此，为了防止触电事故的发生，就必须做好这三方面的工作，不可偏废。 2 健全电器安全组织电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的]种之一，所以，电工必须有丰富的电气安全知识。

电工必须经过正规的学习和培训，考试合格、取得电工作业证后，才能上岗操作。化工厂安全技术部门和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。

电气安全员的主要职责是：负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安全技术措施，并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气安全问题。 3 电器检查包括以下内容（1）检查电气线路和设备的绝缘是否完好，必要时还应测量其绝缘电阻值是否合格；（2）各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是否符合要求；（3）检查各项移动电器（如手电钻、低压行灯、移动式风机等）的触电保安器和使用电压是否合格，是否符合要求；（4）新安装的电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠（5）绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐压检查；（6）电气灭火器材是否齐全、有效；（7）检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实 4 完善电器安全防护设施电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设计和安装时对电气的选型等等，都应符合电气安全技术的要求。

因此，如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时，应及时整改，消除隐患。 5 落实职工的用电安全教育除了电工的专门培训外，全厂的职工都要定期进行用电安全教育。

用电安全教育的目的是使广大职工都懂得用电的基本知识，能掌握安全用电的基本方法。更重要的是要认识安全用电的重要性。

6 对化工工人的用电安全教育，除对电的基本知识、车问常用庖气的安全操作、以及触电事故的严重性进行教育外，还要求做到用电安全“十不准” ，（1）任何人不准玩弄电气设备和开关；（2）非电工不准拆装、修理电气设备和用具，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理；（3）不准私拉乱接电气设备，更不准将电器电源线直接插入插座内。（4）不准使用绝缘损坏的电气设备；（5）不准私用电气设备和灯泡取暖；（6）不准用水冲洗电气设备，也不要用湿手和金属物扳带电的电气开关；（7）熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝； 8）不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施；（9）不准使用检修中机器的电气设备；（10）不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯，：也不要靠近暖气设备或蒸汽管等。

在带电设备周围不能使用钢卷尺、皮卷尺进行测量工作。 7 触电事故的规律1.触电事故的季节性一般夏季发生的触电事故明显多于其他季节发生的，事故。

据统计，在 6~9 月份发生的触电事故中，低压触电事故约占全年低压触电事故的 80%；高压触电占全年高压触电事故的 40%。在高、低压触电事故争，均以八月份为全年的最高月。

之所以有季节性，主要原因有以下几方面。（1）夏季气温高，工作人品所穿的衣服单薄，人体皮肤外露的面积大，有衣服遮护的部分，由于人体出汗潮湿，或空气湿度大使衣服潮湿，都会使触电的机会增大，后果也较严重。

（2）因夏季晚间休息不好，造成工作中思想不集中或操作失误导致触电，（3）夏季也是电气设备故障率较高的季节。往往因高温、潮湿、大雨、雷电、冰雹等因素的影响，使设备及线路等出现故障的机率增高；因此维修工作量加大，也使触电机会增加；（4）大多数化工厂的停车大检修都是选在 6~l0 月之间进行，因此触电的机会增多。

2.低压触电事故高于高压触电事故（1）由于对低压设备的使用与维修的机会多于高压，故触电机会增加；（2）使用或操作低压电器设备的人员，大多是非电工，而且人数众多，因此触电机会增加；而高压设备的操作人员大多是专业电工，人数也少，事故率也低；（3）使用低压设备的人往往对安全防护工作重视不够，因此触电机会也增加。 3.非电工触电事故多余电工（1）直接操作电设备的大多是非电工，因其人数众多触电机会也较多；（2）非电工人员的电气知识、安全意识相对不足，使触电的后果更趋严重。

3.使用手持式电动工具及移动电气设备时发生的触电故障率多于使用固定式电气设备（1）手持式电动工具在使用时，往住震动较大，易造成绝缘的损坏或结构上的损坏而引起触电事故，（2）手持式电动工具其电源线在引出部位易磨损，一旦芯线导体外露或碰到金属外壳会引起触电事故；（3）许多手持式电动工具其金属外壳接地（接零）保护未能真正起作用。如插头部位有保护接线，在插座部位没有接保护线，或保护线本身断线或从接线端脱开，都易引起触电事故；（4）工具停用未切断电源或移动式电气设备在移动时未切断电源，该电源线被拉断或碾伤后引起触电事故；（5）这些工具或设备在使用时往往握持很紧，一旦触电不易。

4.化工厂安全警语五十字

1.千忙万忙，安全不忘。

2.制度不全，事故难免。3.技术天天练，事故日日防。

4.福自安全来，祸从违章生。5.上班一走神，事故敲你门。

6.在岗一分钟，安全六十秒。7.漫漫人生路，安全第一步。

8.班前一杯酒，事故在招手。9.违章一闪念，事故一瞬间。

10.作业防护好，安全跟着跑。11.宁绕百步远，不抢一步险。

12.绳子断在细处，事故出在松处。13.麻痹大意一时，痛苦后悔一生。

14.不怕千日无患，就怕一日不防。15.上班不要想其他，事故专找马大哈。

16.两纪一化护身符，平平安安才是福。17.家庭幸福心里装，不踩红线不违章。

18.上有老，下有小，出了事故不得了。19.人身安全千万天，事故就在一瞬间。

20.安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。21.多一份安全预想，少一份事故威胁。

22.快刀不磨要生绣，安全不抓出纰漏。23.铁路连着你我他，平安幸福靠大家。

24.简化作业省一时，贪小失大苦一世。25.安全红线不能碰，违章违纪不留情。

26.绊人的桩不在高，违章的事不在校27.寒霜专打无根草，事故爱找偷懒人。28.你对违章讲人情，事故对你不留情。

29.生命没有回头路，事故没有后悔药。30.事故隐患猛似虎，安全生产大如天。

31.一站二看三通过，人身安全牢记祝32.自控互控加他控，劳动安全不失控。33.人身安全要谨防，车辆下面莫乘凉。

34.劳保用品穿戴好，遇险可把生命保。35.消防通道似血管，堵了通道全瘫痪。

36.小小烟头隐患大，疏忽大意酿成灾。37.危险因素一件件，件件排除莫小看。

38.严格执标保安全，亲人盼你平安归。39.千条路、万条路，走好安全这条路。

40.一日安全一日新，天天安全值万金。41.红线管理高压线，切莫靠近防“触电”。

42.责任心是安全之魂，标准化是安全之本。43.与其事后痛哭流涕，不如事前遵章守纪。

44.人的生命一生一次，重视安全一生一世。45.分分秒秒遵章守纪，列列辆辆安全畅通。

46.一处隐患酿成事故，一次违章葬送幸福。47.他“亡羊”我“补牢”，不吃堑也长智。

48.小洞不补大洞难堵，小患不防大患难当。49.宁做安全“平凡人”，莫当违章“英雄汉”。

50.遵章守纪一丝不苟，落实标准一点不差。51.远离事故“高压线”，珍爱安全“生命线”。

52.安全需要“白加黑”，管理必须“五加二”。53.车在轨上行是幸福路，人在轨上走是危险路。

54.安全“警钟”要长鸣，安全“红线”要远离。55.愚者以流血换取教训，智者以教训制止流血。

56.执标不走样，安全有保障；上班不违章，下班吃饭香。57.心中记安全，脑中装安全，口中讲安全，行动保安全。

58.遵章不含糊，作业无事故；工作虽辛苦，家庭仍幸福。59.跟着感觉走，事故牵你手；跟着规章走，安全永长久。

60.上班多一份责任，下班少一份担心；作业多一点认真，安全少一点隐患。

5.化工行业安全问题有哪些

化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。

故化工安全的意义十分重大，是化工生产管理中的重要部分。化工安全技术的基本内容主要包括： ◆①预防职业性危害的技术。

例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。 ◆②预防发生各类事故的技术。

例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护，事故的数理统计分析，以及安全系统工程等。 ◆③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。

危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种，按主要特性划分10大类，即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外，其他一般化学危险品的贮存也都有其要求（表1化学危险品分类贮存原则）。

防火、防爆技术是化工安全技术的主要内容之一。做好预防工作，首先应消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素。

火灾和爆炸的基本概念对于处理易燃、易爆物质十分重要的概念是爆炸极限、燃烧危险度和爆炸危险度。 ◆爆炸极限当可燃气体、可燃蒸气或粉尘与空气组成的混合物，在一定浓度范围内，遇到明火或其他点火源时，就会发生爆炸。

此浓度范围，就是某物质的爆炸极限。可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中形成爆炸混合物的最低浓度（通常用体积百分比表示）称作爆炸下限，最高浓度称爆炸上限。

可燃气体、可燃蒸气和粉尘的爆炸极限是防止爆炸的原始数值，是防爆技术中的重要数据。爆炸极限不是一个固定值，随温度、压力、惰性气体、容器情况等各种因素而变更。

其中爆炸性混合物的原始温度越高，则爆炸极限越大，即爆炸下限降低而爆炸上限增高。爆炸性混合物的原始压力对爆炸极限有很大影响：压力降低，则爆炸极限缩小；待压力降至某值时，其下限与上限重合，此时的压力称为爆炸临界压力；若压力在爆炸临界压力以下，系统便不会爆炸。

混合物中惰性气体的含量增加、爆炸极限缩小；惰性气体的浓度提高到一定值，可使混合物不爆炸。充装容器的管子直径越小，爆炸极限范围越小。

当管径（或火焰通道）小到一定程度时，其火焰即不能通过。其他如火花的能量、受热表面的面积、火源与混合物的接触时间以及光的照射等，对爆炸极限均有影响。

◆燃烧危险度从预防火灾的角度将易燃固体和易燃液体进行分级。易燃固体一般以其燃点作为燃烧危险度的分级依据。

易燃液体则按其闪点（液体的蒸气发生闪燃的最低温度）分为四级（表2液体燃烧危险度分级标准），第一、二级称为易燃液体，第三、四级称为可燃液体。 ◆爆炸危险度易燃气体、易燃蒸气和粉尘的爆炸浓度用下式来计算：爆炸危险度的数值（表3典型易燃气体的爆炸危险度）越大，则表示其危险性越大，反之则其危险性较小。

火灾危险性分类对于化工生产过程的火灾危险性进行综合分析，确定在生产或贮存中的火灾危险性类别，以便从开始设计时即作为重点考虑。中国将化工生产和贮存的火灾危险性分别分为甲、乙、丙、丁、戊五类。

◆甲类---使用或产生闪点 ◆乙类---使用、贮存或生产中产生闪点为28~60℃的易燃、可燃液体；爆炸下限≥10%的可燃气体，助燃气体和不属于甲类的氧化剂；不属于甲类的化学易燃危险固体；生产、使用中排出浮游状态的可燃纤维或粉尘，并能与空气形成爆炸混合物。贮存物质中在常温下与空气接触缓慢氧化，积热不散，引起自燃的危险物品。

◆丙类---使用、贮存或生产中产生闪点≥60℃的可燃液体；可燃固体。 ◆丁类---对非燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生辐射热、火花或火焰的生产；利用气体、液体、固体作为燃料，或将气体、液体进行燃烧作其他用的各种生产；常温下使用或加工难燃烧物质的生产和贮存。

◆戊类---常温下使用或加工非燃烧物质的生产。甲类的危险性为最大，应重点采取措施。

防火、防爆的基本措施火灾、爆炸的危险性取决于可燃物的种类、性质及用量，生产装置区域及厂房空间的大小，生产装置的技术状况和先进程度，通风换气条件和设备，以及装置是否可能泄漏和操作是否可能出差错，等等。通常采取的基本措施有： ◆严格控制点火能源。

主要是指明火（加热用火、维修用火等）、高热物及高温表面、电火花、静电火花、冲击和摩擦、绝热压缩、自然发热、化学反应热、光线和射线等。 ◆严格控制工艺参数在安全限度以内操作，最好采用自动调节和控制。

提高自动控制与安全保险装置的能力是保证安全生产的重要措施。此外，限制火灾或爆炸后果的蔓延，在开始设计布局时就要考虑，既能预防事故灾害的扩大，又要便于运行管理。

例如，预防爆炸的破坏作用，厂房或装置应有防爆泄压设施，也可采用隔离或露。