1.机械知识
词目：机械 拼音：jīxiè释义 1.利用力学等原理组成的各种装置。
各种机器、齿轮、枪炮等均是机械。《庄子·天地》：“吾闻之吾师，有机械者必有机事。”
《辩亡论》下：“昔蜀 之初亡，朝臣异谋，或欲积石以险其流，或欲机械以御其变。”“《前进，钢铁的大军》：“他们都是工农出身的战士，一旦从敌人夺得机械，便能熟练地加以掌握。”
2.巧诈；机巧。《淮南子·原道训》：“故机械之心，藏于胸中，则纯白不粹，神德不全。”
“机械，巧诈也。” 宋邵雍 《旋风吟》之一：“安有太平人不平，人心平处固无争。
棊中机械不愿看，琴里语言时喜听。”《明史·杨恂传》：“且其机械独深，朋邪日众，将来之祸，更有难言者。”
清 纪昀 阅微草堂笔记·滦阳消夏录一》：“然利己者必损人，种种机械，因是而生，种种寃愆，因是而造。” 3.桎梏，束缚。
金 蔡松年《庚申闰月从师还自颍上对新月独酌》诗：“自要尘网中，低眉受机械。”清 李渔 《玉搔头·错获》：“逃难才离惊骇，又无端忽遇降祸的公差。
将宦门无罪女裙钗，当做脱逃钦犯施机械。”4.呆板、不灵活。
张天翼 《春风》二：“那个施国兴 机械地站了起来。”洪深 《电影戏剧的编剧方法》第三章一：“可是，‘一切戏剧都是教育’这句话，不可理解得太机械了。”
杨朔 《木棉花》：“他们仍然是机械地在岗棚上挂起一面红旗。” 编辑本段简介 机械[jīxiè] 1. [machine;machinery]∶利用力学原理构成的 机械装置 2. [mechanical;rigidly;inflexibly]∶比喻拘泥于成规，刻板而不知变通 机械（machine），源自于希腊语之mechine及拉丁文mecina，原指“巧妙的设计”，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具。
现代中文之“机械”一词为机构为英语之（mechanism）和机器（machine）的总称。机构的特征有：机械是一种人为的实物构件的组合。
机械各部分之间具有确定的相对运动。机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词，日本的机械饮用品对机械概念做如下定义（即符合下面三个特征称为机械machine）: 1.机械是物体的组合，假定力加到其各个部分也难以变形。
2.这些物体必须实现相互的、单一的、规定的运动。 3.把施加的能量转变为最有用的形式，或转变为有效的机械功。
编辑本段概念中文概念 “机械”词语由“机”与“械”两个汉字组成。“机”——原指局部的关键机件；“械”——在中国古代原指某一整体器械或器具。
这两字连在一起，组成“机械”一词，便构成一般性的机械概念。未来的工业发展还是很可观的，毕竟社会需要发展，就不可以缺少机械.“机” 在古汉语中原指某种、某类特定的装置，后来又泛指一般的机械。
《尚书·太甲》有“若虞机张，往省括于度，则释”。《庄子·齐物论》：“其发若机括。”
《释文》称：“机，弩牙；括，箭括。”《说文解字》对“机”的解释是“机，主发者也”，指弩机。
《庄子·山林》道：“丰狐，文豹……不免于网罗机辟之患”即指夹子一类的装置。古代之“机抒”指织布机。
《淮南子·泛论》载“伯余之初作衣也，……手经指挂，其成犹网罗。后世为之机抒胜复以便其用。”
《史记·郦生传》有“农夫释耒，二女下机”。由此可知，“机”之本义指机械装置中构成转动副的转动构件。
“械”在古代中国指器械、器物等实物。《庄子·天地》载“有械于此，一日浸百畦，用力甚寡而见功多”，其“械”在此为一般器械或器具；《墨子·公输》：“公输般为楚造云梯之械”在此指兵器；《汉书·司马迁传》载：“淮阴（韩信），王也，受械于陈”，在此“械”指刑具。
《庄子·外篇·天地第十二》载“。
..子贡曰：‘有械于此，一日浸百畦，用力甚寡而见功多，夫子不欲乎？’为圃者仰而视之曰：‘奈何？’曰：‘凿木为机，后重前轻，挈水若抽，数如汤，其名曰槔。’为圃者忿然作色而笑曰：‘吾闻之吾师，有机械者必有机事，有机事者必有机心。
机心存于胸中，则纯白不备。纯白不备，则神生不定。
神生不定者，道之所不载也。吾非不知，羞而不为也。
’子贡瞒然，俯而不对。”这段对话为子贡与老人的对话给出了机械的概念界定即“机械是能用力甚寡而见功多的器械”。
《韩非子》卷十五《难》二中有类似的论述：“审于地形、舟车、机械之利，用力少，致功大，则入多。”故此中国最迟在战国时期已形成了与现代机械工程学之“机械”涵义较相近的概念。
西方概念 西方最早的“机械”定义为古罗马建筑师维特鲁威（Vitruvii）在其着作《建筑十书》给定为“机械是把木材结合起来的装置，主要对于搬运重物发挥效力”，机械和工具作了区别：“机械（machane）和工具（organon）之间似乎有着以下的区别。即机械是以多数人工和很大的力量而发生效果的，如重弩炮和葡萄压榨机。
而工具则是一名操纵人员慎重地处理来达到目的的，如蝎形轻弩炮或不等圆的螺旋装置。因此工具和机械都是利用上不可缺少的东西。”
亚。
2.设备管理知识
设备管理的全过程，就是设备的日常管理。
它是从设备的计划开始，对研究、设计、制造、检验、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程管理，是一项兼有技术、经济、业务三方面的技术管理工作。设备管理的全过程涉及到设备的设计、制造、安装、使用等许多部门和单位，所以从宏观范围来看，设备的日常管理是社会管理。
而对使用设备的企业来说，企业的设备日常管理是一个企业范围内的微观管理。 过去设备使用部门大都只管设备的后半生（设备使用期），因为设备由基建或技措部门选型、购置进厂后，才由设备使用部门验收，开始管理到报废为止。
而目前设备的日常管理，分设备的构成期与设备的使用期两个阶段。自制设备从计划开始到设备装配试车完毕是设备的构成期；其后一阶段直至设备的报废为使用期。
设备管理的范围 一般所指的设备就是有形固定资产总称。是设备的广义定义，它包括一切列入固定资产的劳动资料。
在企业管理工作中所指的设备，必须符合以下两个条件。 1.是用以直接开采自然财富或把自然财富加工成为社会必需品的劳动资料。
例如化工企业的塔设备、换热设备、反应设备等。 2.符合固定资产应具备的条件。
所谓固定资产，根据中国财政部规定，一般应同时具备以下两个条件的劳动资料才能列为固定资产，即其使用期限在一年以上；单位价值在一定限额以上。在限额以下的劳动资料，如工具、器具等，由于品种复杂，消耗较快只能作为低值易耗品，不能算作固定资产。
这里所讨论的设备是指符合固定资产条件的，能够将直接投入的劳动对象加以处理加工，使之转化为预期产品的设备，以及维持这些设备正常运转的附属装置。 在研究设备管理时，所讨论的设备不仅是属于固定资产的设备，也包括非固定资产设备。
例如一台压缩机，当它处于制造、装配和试验阶段是压缩机制造厂的劳动对象，而入库后待销售的压缩机是产品，直到使用单位将压缩机安装移交生产后才能算作固定资产。但无论哪一种状态都在设备管理的范围之内。
大型综合性企业，拥有成千上万种设备，设备管理工作范围也很广。主要是生产、运输、化验、科研等系统用的设备。
包括工艺生产设备，如塔（精馏塔、合成塔）、炉（加热炉、裂解炉）、釜（反应釜、聚合釜）、机（压缩机、分离机）、泵（离心泵、真空泵）等；机修设备，如机床（车床、铣床、磨床……）；采暖通风设备；动力设备，如锅炉、给排水装置、变压器等；运输设备，如机车、汽车、桥式起重机、电梯等；传导设备，如管网、电缆等；以及化验、科研用的设备。此外还有生活用设备，如生活用建筑物、炊事机械、医疗器具等。
设备管理的内容 设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。
不管是自制还是外购设备，企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。同时，制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。
企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。
将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面内容。
1.设备的合理购置 设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从下面几个方面进行考虑，合理购置。
①设备的效率。如功效、行程、速度等。
②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。 ③可维修性。
④耐用性。 ⑤节能性。
⑥环保性。 ⑦成套性。
⑧灵活性。 2.设备的正确使用与维护 若将安装调试好的机器设备，投入到生产使用中，机器设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。
严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。 设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台台完好，处在良好的技术状态之中。
3.设备的检查与修理 设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。
只有通过检查，才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。 4.设备的更新改造 应做到有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新。
包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理老设备等。 5.设备的安全经济运行 要使设备安全经济运行，就必须严格执行运行规程、加强巡回检查、防止并杜绝设备的跑、冒、滴、漏，做好节能工作。
对于锅炉、压力容器、压力管道与防爆设。
3.机械制造知识
1、机械制图：讲授机械制图基础知识，掌握正投影法的基础理论，培养学生能阅读中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图能力，并能谈懂图中各种尺寸技术加工要求。
2、电工基础：讲授电工基础知识，使学生掌握交直流电路和电磁的基本概念和基本电工理论，能对一般的交直流电路进行分析，且具有一定的电工实验技术。 3、电子技术基础： 讲授中级电工所需要的电子技术基础知识，了解晶体二级管、三极管、晶闸管、集成电路等电子元器件的构造，特性和相关参数，工作原理及应用，一般地了解数字电路的基础知识，理解电工设备中常用电子线路的工作原理和分析方法，具有识别和选用有关电器、元器件的能力，熟悉晶体管放大，整流稳压电路与晶闸电路的类型实际应用，具体有对上述电路的安装测试调节与检修能力。
4、工程力学： 讲授静力学的基本概念，基础理论，基本运算方法，了解刚体运动的基础知识。材料力学篇主要讲授构件变形的基本形式和强度计算的简单方法。
5、金属工艺学： 讲授金属学、金属材料性能，牌号用途、金属加工艺（热加工、冷加工、热处理）等内容，使学生掌握常用金属材料牌号主要性能和用途，掌握钢的热处理基本方法及用途，熟悉铸造、锻造有关知识，掌握冷加工（机加工、钳工加工），焊接有关知识。 6、公差与配合： 讲授极限与配合，形位公差表现粗糙度等内容，使学生掌握极限与配合有关知识，了解形位公差、表面粗糙度有关知识，会查阅有关技术表册。
7、焊接工艺： 讲授金属焊接基本原理，焊接设备及材料、焊接方法，焊接质量检测和缺陷的修补方法，使学生会通用焊接设备使用（重量手工电弧焊、氩弧焊）焊接材料的选用，熟悉自动焊接工艺过程，了解焊接原理，熟悉焊接缺陷的检测方法及修补措施。 8、设备管理：讲授设备的选择和评价，设备的合理使用，检查，保养和维修，设备改造和更新及日常管理（以化工厂机器为主介绍），掌握设备使用检查保养维修的常用知识和技能，熟悉设备日常管理有关知识，了解设备选择评价更新改造有关知识。
9、机械基础： 讲授机械传动、常用机构、轴泵零件和液压传动基础知识，使学生掌握机械传动、常用机构、轴承零件和液压的基本知识，工作原理和应用特点，懂得分析常用机械工作原理的基本方法，能作简单的有关计算。 10、钳工工艺学：讲授钳工常用工具，量具的使用方法和钳加工的刀具使用，金属切割的有关知识和技能，机器装配维修有关知识，掌握正确使用钳工工具和量具对工件进行符合要求的钳工加工技术，使学生掌握修配的基础知识，掌握固定件连接，传动机构轴组装配技术要求和零点，熟悉常用化工机器装配工艺为学生掌握应有的装配，维修技术打好基础。
11、AutoCAD： 讲授CAXA电子图板2000绘图软件安装运行，基本操作有关知识，计算机绘图的方法和步骤。使学生掌握AutoCAD2000版软件安装运行基本操作有关知识，能熟练地应用软件在计算机上正确完整地绘制机械零件图，了解三维图形绘制的有关知识。
12、电工仪表与测量： 讲授电工仪表及测量知识，使学生掌握正确使用电工仪表进行测量操作，具有一定的仪表维护保养知识，懂得电量及电路参数的测量原理，合理选择仪表，并能进行误差分析及消除测量误差，熟悉电工仪表主要特性，了解它们的结构，工作原理。 13、可编程控制器： 讲授可编程控制器的构成原理、硬件组成及各组成部分地工作原理，使学生掌握常用可编程控制器的编程语言及握编程方法，会进行PLC系统的初步设计。
14、电机与电气控制：讲授电机方面的知识、基本理论、基本计算及常用控制电器的结构、原理、规格、型号及用途，掌握电动机的基本知识，理解电动机的工作原理，会分析电动机的常见故障；掌握继电器接触器控制线路的基本环节，一般控制线路的分析，熟悉一般生产机械电力设备的用途和工作原理、安装、调试运行和维护的基本知识。学习变压器、交、直流电机和控制电机的基本结构、工作原理及工作特性。
这是我以前收藏的。给你了 ！~ 数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。
1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
4.设备基础方面的一些知识问答
希望对你有所帮助——如果觉得好，请采纳。
高压班召开#3机B级检修动员会3月12日下午，高压班组织人员召开了#3机小修动员会。
邀请电控部主任张瑞勃前来参加。会上班长王平就这次检修工作所面临的困难及检修工作作了安排。
由于鄂电#1机组小修开始，班组抽调了精兵强将前去鄂电参加小修，这次#3机检修面临着人员紧张、检修项目多的困难，只有班组现有留守人员参加，同时还要兼顾其他机组的日常维护消缺和文明治理，对班组来说是一次挑战。为此，班长强调四点，一是劳动纪律。
要按照部门的要求执行，继续发扬以往大小修期间的作风，让小修在时间上有保证。二是安全。
在工作中一定要注意人身和设备安全，严禁蛮干，将安全时刻贯穿在工作中。工作负责人和老师傅一定要负起责任，每天开工前要交待现场安全注意事项；在工作中要教导大家，监督工作人员的工作，不要出现纰漏；现场要做到工完料尽场地清。
三是要结合检修开展技术讲课，搞好技术培训。班组整合后，试验班和高压班整合成一个班组，两个班组人员所熟悉的专业不一样，在这次检修工作中，要互相学习，希望大家都成为一专多能人才。
四是要团结协作。要发扬团队精神，相互配合，相互协调，发现问题相互提醒，遇事不要相互推诿扯皮，把高压班的班风、班貌体现出来。
（检修电控部高压班 陈文嫔）新班组 新挑战起重班是在有限公司综合班的基础上成立的一个班组。全班二十名员工来自公司不同的岗位，有一直从事起重工作的，有曾经从事过起重工作的，还有从来没有从事过起重工作的。
面对这样一个群体，班长积极组织班组核心认真研究班组现状，要求全体员工尽快进入角色，熟悉工作环境，认真学习理论知识，熟悉各种机械性能和特点，掌握各种操作技能。同时要求老同志认真带新同志，新来的同志要虚心向老同志学习。
#3机组B级检修之前，鄂电#1机小修工作已经开始了，班组包括班长在内的十名同志被抽调参加鄂电的小修。如何合理安排#3机组检修和鄂电的小修，班长根据班组的实际情况，重新对班组的工作进行调整，大胆的使用新人，让他（她）们能工作中尽快的掌握实际操作，适应新的工作。
女行车工与起重工主动利用休息时间进入现场练习起吊技术，确保起吊物件时稳、准。同时，鄂电小修也在紧锣密鼓的进行着，起重班也主动承担起烟风道、空预器等检修工作。
由于安排得当，班组承担的各项起重工作正有序进行着。（检修机务部起重班 詹跃琴 李晶） 修配班开展安全技术培训为#3机组B级检修做准备随着#3机组B级检修工作的临近，综合部修配班组织全班人员认真学习了《安全操作规程》及《安全生产管理制度汇编》的有关内容，并组织了安规考试。
通过学习及考试，使大家掌握了必要的安全知识，认识到安全来自预防，危险在于控制，事故发生在失控之中，对“安全第一，预防为主，综合治理”的思想有了更深刻的认识。班组人员决心将所学的NOSA知识运用到实际工作中，把安全工作做的更细致更全面，将事故和危险消灭在萌芽状态，确保#3机组检修工作顺利开展。
（检修综合部修配班 张玉香）#3机组B级检修在浓浓的春意中展开随着#3机组顺利滑停，检修工作正式拉开序幕。为顺利完成检修任务，工程公司焊工班提前做好检修准备。
班组首先加强对班员安全意识和自我保护意识的教育，提高班组成员的安全意识。众所周知，从事焊接工作经常与各种易燃易爆气体、压力容器与电器设备接触，焊接过程中又存在有害气体、粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等对人体与环境不利的因素，稍有疏忽就会发生爆炸、火灾、烫伤、触电等工伤事故，也容易引起人身中毒、尘肺、血液、电光性眼炎及皮肤等职业病患。
因此，班组把焊接工作的安全教育作为此次小修的重中之重。在每天的班前会重申安全的重要性，让每个施焊人员从思想上重视安全工作，遵守安全作业和管理制度。
其次，班组将各项准备工作落到实处。利用班组闲瑕之余，班组对所有焊接器具进行全面的检查，对有破损的皮带及外露电源线及时进行了修复。
并安排专人把焊机安放在#3机组各处检修地点，及时联系专业接线人员接线。三是加强小修前的技术培训，提高员工的焊接技能。
在小修前该班结合专业特点加大培训力度，制定周密细致的培训计划，采取行之有效的培训方法，重点对设备的性能及其焊接工艺进行认真学习，同时自行出题对班组全员进行了安规考试。目前，焊工班全员正以饱满的工作热情投入到检修准备工作中，为#3机组B级检修工作的顺利开展打好基础。
（检修综合部焊接乙班 厚海萍）燃运班组严抓安全，确保小修顺利进行#3机B级检修工作已经全面展开，安全是保障检修工作能否顺利进行的关键，为此运营公司燃运各班积极行动，切实抓好安全生产，首先、在班组内狠抓全员培训，班组加大员工的培训力度，全面提高班组成员的安全素质，增强员工安全意识，为小修工作打好夯实的基础；其次、严抓“两票”合格率。操作票和工作票是保证设备完好和人身安全操作的重要保障，是保证人身、保设备安全的。
5.做好设备管理几个要点
做好设备管理工作对企业而言，是重之又重的环节，所以做好以下设备工作是不可缺少的：
1、设备总要求：
部件全、声音正、动力足、仪表灵、资料全。
2、设备使用保养的“十字功课”：
清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
3、操纵职员应具备的“四懂三会”：
四懂：懂原理、懂结构、懂机能、懂用途。
三会：会使用、会保养、会排除故障。
4、设备使用的“四定”：定人、定机、定岗位、定机制。
5、设备维护保养的四项要求：
整洁、清洁、、润滑、安全。
6、设备管理的“三好”：管好、用好、修好设备。
7、设备管理过程中的“两不见天；三不落地”：
两不见天：油料加注不见天；清洗过的精密机件不见天。
三不落地：指油料、机件、工具不落地。
8、设备检验的“三检制”：自检、互检、专职检。
9、流动设备使用的“三检制”：
出车前当真检查、路途中必要的泊车检查、回场后的全面检查。
10、设备事故：
设备因非正常损坏，造成精度、机能、出力降低或停产，以及表面未损伤而内伤严峻者。
11、备事故处理的“三不放过”：
事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
12、设备用油的“五定”：定人、定点、按期、定制、定量。
13、润滑油的“三过滤”：
放出油罐前进行第一次过滤；盛油桶、油壶进口要装第二道过滤装置；机器加注油口上要设第三道过滤装置。
14、润滑油（脂）的“四密闭”：
密闭过滤、密闭输送、密闭加注、密闭存放。
15、记实填写要求：及时、正确、齐全、清洁、工整。
6.机电基础知识
关于机电专业的： 理论环节计算机应用基础、机械制图、机械基础、金属工艺学、机电设备概论、液压与气动、电气及PLC控制技术、微机控制技术及应用、传感器及应用、电工与电子技术。
相应的实践环节是：测绘训练、CAD训练、钳工实习、机械拆装实习、机加工实习、机电设备维修实习、电气线路安装实习、PLC应用实训、控制应用综合实训、电工技术实习、电子技术实习、综合训练。一般就这些吧，大同小异 物理主要是电学和力学，特别是力学，非常非常的重要 数学方面，代数和几何都不能少，电学里面，是代数比较多，力学几何多。
7.钳工知识
一、职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。
二、适用范围 零件制作、划线、刮削、装配；立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。 三、技术等级线 初、中、高三级 初级钳工 一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。
2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。 5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。
6. 常用润滑油的种类和用途；常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。 7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。
8. 常用数学计算知识。 9. 机械传动和典型机构的基本知识。
10. 液压传动和气压传动的入门知识。 11. 钳工操作、装配的基本知识。
12. 分度头的结构、传动和分度方法。 13. 确定零件加工余量的知识。
14. 钻模的种类和使用方法。 15. 快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。
16. 螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。 17. 刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。 19. 金属棒料、板料的矫正和弯形方法。
20. 弹簧的种类、用途、各部为尺寸和确定作用力的方法。 21. 废品产生的原因和预防措施。
22. 相关工种一般工艺知识。 23. 电气的一般常识和安全用电；机床电器装置的组成部分及其用途。
24. 安全技术规程。 二、技能要求 1. 使用和维护保养自用设备。
2. 选用和维护保养自用和各种工、夹、量具。 3. 各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。
4. 看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程。 5. 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。
6. 根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。 7. 一般工件在通用、专用夹具上的安装。
8. 一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接接触面积70%以上），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1.6m。 9. 刮削2级精度平板。
10. 制作角度样板及较简单的弧形样板。 11. 盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。
12. 一般机械的部件装配，简单机械（卷扬机、电动葫芦等）的总装配。 13. 正确执行安全技术操作规程。
14. 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 三、工作实例 1. 攻M20以下螺孔，不应有明显的偏斜。
2. 刮削两个平面均为350mm250mm的直角铁（弯板），精度达到2级。 3. 制作正六力形析板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。
4. 将50mm50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为Ra1.6m。 5. 在厚度为20mm，钢板的同一圆周上，钻铰八个16H8的等分孔，各孔的位置度公差值为0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6m。
6. 卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。 7. 卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。
中级钳工 一、知识要求 1. 常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。 2. 常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
3. 金属切削原理和刀具基本知识。 4. 液压传动基本知识。
5. 绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。 6. 通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
7. 内燃机的原理和构造。 8. 编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9. 复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。 10.凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11.旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。 12.轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13.装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。 14.齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15.影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。 16.机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17.静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。 18.加工工件时防止工件变形的方法。
19.数控机床基本知识。 20.通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。
21.生产技术管理知识。 二、技能要求 1. 看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。
2. 根据工件的技术要求编制加工工艺。 3. 设计并绘制较简单的工艺装备图。
4. 钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。 5. 复杂形状工件的立体划线。
6. 研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。 7. 根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。
8. 旋转零件和部件的动、静平衡。 9. 在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10. 装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求 11. 装配典型机床并检查各项精度。 12. 根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作。
8.机械的专业知识是什么
(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；
(2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作；
(3) 从事工艺工装的设计、制造工作；
(4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作；
机械
(5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作；
(6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作；
(7) 从事机电产品的销售和服务工作。
(8) 钳工、车工或电工的初级技能；
(9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力；
(10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力；
(11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；
(12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力；
(13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力；
(14) 应用机械CAD/CAM的基本能力；
(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的能力。
9.机械的专业知识是什么
(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作； （2） 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作； （3） 从事工艺工装的设计、制造工作； （4） 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作； 机械 （5） 从事机械CAD/CAM技术的应用工作； （6） 从事机械设计与制造的现场技术管理工作； （7） 从事机电产品的销售和服务工作。
（8） 钳工、车工或电工的初级技能； （9） 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力； （10） 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力； （11） 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力； （12） 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力； （13） 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力； （14） 应用机械CAD/CAM的基本能力； （15）应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的能力。
