1.化工厂安全知识
危险化学品事故现场急救，一方面要防止烧伤和中毒程度继续加深。另一方面要使患者维持呼吸、循环功能。
危险化学品烧伤：
对化学性皮肤烧伤，应立即移离现场，脱去受污染的衣裤、鞋袜等，用大量流动的清水冲洗创面20至30分钟（强烈的化学品要更长）。新鲜创面上不要任意涂上油膏或红药水、紫药水，不要用脏布包裹。对化学性眼烧伤，应使用流动的清水，冲洗时将眼皮掰开，把裹在眼皮内的化学品彻底冲洗干净。现场若无冲洗设备，可将头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，让眼球来回转动进行洗涤。若电石、生石灰颗粒溅入眼内，应当先将蘸石蜡油或植物油的棉签去除颗粒后，再用清水冲洗。
危险化学品中毒：
对危险化学品急性中毒，若为沾染皮肤中毒，应迅速脱去受污染的衣物，用大量流动的清水冲洗至少15分钟。头面部受污染时，要首先注意冲洗眼睛。若为吸入中毒，应迅速脱离中毒现场，向上风方向移至空气新鲜处，同时解开患者的衣领，放松裤带，使其保持呼吸道畅通，并要注意保暖。若为口服中毒，中毒物为非腐蚀性物质时，可用催吐方法使其将毒物吐出。误服强碱、强酸等腐蚀性强的物品时，催吐反使食道、咽喉再次受到严重损伤，可服牛奶、蛋清、豆浆、淀粉糊等，此时切忌洗胃，也不能服碳酸氢纳，以防胃胀气引起穿孔。现场如发现中毒者发生心跳、呼吸骤停，应立即实施人工呼吸和体外心脏按压术，使其维持呼吸、循环功能。
在现场进行简单的急救的同时，应及时联系将患者送往医院。护送者应向医院提供烧伤或中毒的原因、化学品的名称；如化学物质不明，则要带该物料或呕吐物的样品，以供医院检测。现场参与救护者应重视自身防护，如时间不长，对有水溶性毒物（氯、氨、硫化氢等），可用浸湿的毛巾捂住口鼻进行简单防护，有条件的可佩戴防毒面具等防护器具。
2.化工厂安全知识
①遵守安全操作规程，使用适当的防护用品；
②工作结束后，饭前、饮水前、吸烟前，要充分洗净身体的暴露部位；
③定期检查身体；
④皮肤受伤时，要完好地包扎；
⑤时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换服时要注意；
⑥在衣服口袋里不装被污染的东西，如抹布、工具等；
⑦防护用品要分放、分洗；
⑧勤剪指甲，保持指甲洁净；
⑨不直接接触能引起过敏的化学品；
⑩下班后，换下工作服，洗头洗澡。只要保持好个人卫生，就可不用担心化学品会对人体造成危害。
3.化工厂安全注意事项
原发布者：house挚爱妍心
1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。 2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。 3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。 4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。
5、严禁在车间吸烟、动火。 6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。 7、上下班时，严禁在楼道拥挤。 8、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情
9、及时搬走或移开阻碍
4.对化工厂安全意识及认识
20世纪60年代以来，随着石油化工的发展和化工装置大型化的进程，化工安全逐渐成为全球性的课题而引起广泛注意，安全与生产之间的密切关系越来越被人们所认识.化工安全属工业安全卫生学范畴，其地位和作用是由化工本身的特点决定的.在化工产品的开发和生产中，从原料、中间体到成品，大都具有易然、易爆、有毒、有害等危险性，化工工艺过程复杂多样化，高温、高压、深冷等不安全因素很多.近年来，随着世界高新技术的发展，开发专用产品、高增值产品和具有先进功能的产品，用高新技术改造传统化工，不断提出化工安全的一些新问题.化工事故案例史表明，对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚了解，忽视过程和操作的安全，违章操作，是酿成化工事故的主要原因.据有关资料介绍，在各类工业爆炸事故中.化工爆炸占32.4% ，所占比例最大，事故造成的损失也是以化学工业为最，约为其他工业部门的五倍.因此，提高安全意识，增长安全知识，进行安全技术基础训练，是很有必要的。
5.化工厂安全用电的常识
化工厂安全用电常识防止触电事故的发生 1 化工厂触电事故的发生，主要原因有三 ： 一是电气安全的组 织措施不健全；二是电气安全防护设施不完善；三是电气安全教育不 落实。
因此， 为了防止触电事故的发生， 就必须做好这三方面的工作， 不可偏废。 2 健全电器安全组织 电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的]种之一，所以， 电工必须有丰富的电气安全知识。
电工必须经过正规的学习和培训， 考试合格、取得电工作业证后，才能上岗操作。化工厂安全技术部门 和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。
电气安全员的主要职责是： 负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安 全技术措施， 并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气 安全问题。 3 电器检查包括以下内容 （1）检查电气线路和设备的绝缘是否完好， 必要时还应测量其绝缘 电阻值是否合格； （2）各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是 否符合要求； （3）检查各项移动电器（如手电钻、低压行灯、移动式风机等）的 触电保安器和使用电压是否合格，是否符合要求； （4）新安装的电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠（5）绝缘手套、绝缘 靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐压检查；（6）电气灭火器材是否齐全、有效； （7）检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实 4 完善电器安全防护设施 电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设 计和安装时对电气的选型等等， 都应符合电气安全技术的要求。
因此， 如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时，应及时整改，消除 隐患。 5 落实职工的用电安全教育 除了电工的专门培训外，全厂的职工都要定期进行用 电安全教育。
用电安全教育的目的是使广大职工都懂得用电的基 本知识，能掌握安全用电的基本方法。更重要的是要认识安全用电的 重要性。
6 对化工工人的用电安全教育，除对电的基本知识、车问常用庖 气的安全操作、以及触电事故的严重性进行教育外，还要求做到用电 安全“十不准” ， （1）任何人不准玩弄电气设备和开关； （2）非电工不准拆装、修理电气设备和用具，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理； （3）不准私拉乱接电气设备，更不准将电器电源线直接插入插 座内。 （4）不准使用绝缘损坏的电气设备； （5）不准私用电气设备和灯泡取暖；（6）不准用水冲洗电气设备，也不要用湿手和金属物扳带电的电 气开关； （7）熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝； 8）不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施； （9）不准使用检修中机器的电气设备； （10）不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯， ：也不要 靠近暖气设备或蒸汽管等。
在带电设备周围不能使用钢卷尺、皮卷尺 进行测量工作。 7 触电事故的规律1.触电事故的季节性 一般夏季发生的触电事故明显多于其他季节发生的， 事故。
据统计，在 6~9 月份发生的触电事故中，低压 触电事故约占全年低压触电事故的 80%；高压触电占 全年高压触电事故的 40%。在高、低压触电事故争， 均以八月份为全年的最高月。
之所以有季节性，主要原因有以下几方面。（1）夏季气温高，工 作人品所穿的衣服单薄， 人体皮肤外露的面积大， 有衣服遮护的部分， 由于人体出汗潮湿，或空气湿度大使衣服潮湿，都会使触电的机会增 大，后果也较严重。
（2）因夏季晚间休息不好，造成工作中思想不集 中或操作失误导致触电，（3）夏季也是电气设备故障率较高的季节。 往往因高温、潮湿、大雨、雷电、冰雹等因素的影响，使设备及线路 等出现故障的机率增高；因此维修工作量加大，也使触电机会增加； （4）大多数化工厂的停车大检修都是选在 6~l0 月之间进行，因此触 电的机会增多。
2.低压触电事故高于高压触电事故 （1）由于对低压设备的使用与维修的机会多于高压，故触电机 会增加； （2）使用或操作低压电器设备的人员，大多是非电工，而且人 数众多， 因此触电机会增加； 而高压设备的操作人员大多是专业电工， 人数也少，事故率也低； （3）使用低压设备的人往往对安全防护工作重视不够，因此触 电机会也增加。 3.非电工触电事故多余电工（1）直接操作电设备的大多是非电工，因其人数众多触电机会 也较多； （2）非电工人员的电气知识、安全意识相对不足，使触电的后 果更趋严重。
3.使用手持式电动工具及移动电气设备时发生的触电故障率多 于使用固定式电气设备 （1）手持式电动工具在使用时，往住震动较大，易造成绝缘的 损坏或结构上的损坏而引起触电事故， （2）手持式电动工具其电源线在引出部位易磨损，一旦芯线导 体外露或碰到金属外壳会引起触电事故； （3）许多手持式电动工具其金属外壳接地（接零）保护未能真正起作用。如插头部位有保护接线，在插座部位没有接保护线，或保护 线本身断线或从接线端脱开，都易引起触电事故； （4）工具停用未切断电源或移动式电气设备在移动时未切断电 源，该电源线被拉断或碾伤后引起触电事故； （5）这些工具或设备在使用时往往握持很紧，一旦触电不易。
6.化工厂安全注意事项
第一，认定所有化学品都有毒（我最讨厌有人问这个有没毒，那个有没毒的，糖吃多还有问题呢，别说这些化学品了）；所以对任何化学品要有一定的警惕心里，接触前后，都有必要询问有关技术人员了解它的化学物理特性，做到心中有数。
第二，如果到现场，或者做一线，那就更需要对产品化学毒性有所了解，严格按照操作规程来进行操作，争取做到零失误！不懂的地方千万不要想当然，否则害人害己；不要忽视一些小的操作失误，或许你认为这应该没问题，但是你要知道，一万次操作只需要一次出问题就可以毁了你。
任何你认为它可能发生的事，它就会发生！
第三，在化工厂内，切忌好奇！听到奇怪的响声，看到奇怪的现象，除非你是专业人员，否则要强忍你的好奇，首先告诉相关管理技术人员，然后有多远走多远，事后再了解详情也不晚。做英雄也量力而行。
第四，闻到或接触到化学品，不必慌张。一般接触到化学品都可以先用大量水洗，然后征求意见，就医；闻到异味以后，立刻往上风头走，呼吸到新鲜空气即可，严重的就就医，吸氧。
7.进入化工厂车间在安全方面应该注意的事项
1、防火防爆隐患
在容易引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施，所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀，放空管最低处应装设灭火管接头。
2、了解化学危险物品性质
在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理，如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。
3、穿戴相应防护用具
操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意，防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。
4、保持化工厂车间空气流通
装卸搬运毒害品时，必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，装卸搬运爆炸品、一级易燃品、一级氧化剂时，不得使用铁轮车、电瓶车（没有装置控制火星设备的电瓶车），及其他无防爆装置的运输工具。
扩展资料：
装卸搬运强腐蚀性物品，操作前应检查箱底是否已被腐蚀，以防脱底发生危险，搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱，只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时，不可倒置、倾斜、震荡，以免液体溅出发生危险。
在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等，以备急救时应用，进入设备内作业，做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。
操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下，标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装，整修时不应使用可能发生火花的工具。
